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1、聚四氟乙烯推壓機具有優良的物理、化學性能,廣泛應用于國防、化工、醫藥、機械、電子等行業。2、聚四氟乙烯樹脂加入助擠劑預壓成坯體后,使其強行通過具有錐度的模具,獲得排列均勻的纖維狀物體,再經燒結成型的工藝過程稱為推壓成型或糊膏擠出成型。
產品細節 / PRODUCT DETAILS
產品特點:
1、聚四氟乙烯推壓機具有優良的物理、化學性能,廣泛應用于國防、化工、醫藥、機械、電子等行業。
2、聚四氟乙烯樹脂加入助擠劑預壓成坯體后,使其強行通過具有錐度的模具,獲得排列均勻的纖維狀物體,再經燒結成型的工藝過程稱為推壓成型或糊膏擠出成型。
3、推壓生產線是完成以上工藝過程的專用設備,生產線通常包括塑料混合機、預壓機、推壓機、燒結爐、收卷裝置等。推壓機是生產線中的關鍵設備,目前使用的推壓機有機械傳動和液壓傳動兩種形式。
4、機械傳動式推壓機推壓速度基本恒定,可一機多用,但超負荷時,設備易出機械故障;液壓式推壓機,調節閥調定后,壓力基本恒定,推壓速度先快后慢,超負荷時,不易產生機械故障。
用途原理:
1、由2kw電機為動力,通過皮帶和蝸輪、蝸桿減速,誠速比約為700,帶動盛有待混料的廣口瓶,在垂直平面上旋轉,垂直平面上對稱均勻固定2~6個容積為2L的廣口瓶,旋轉速度約為15 ~20rpm。
2、聚四氟乙烯樹脂的顆粒極其細小,約為0.2~0.4mm,但是,由于很多細小的粒子凝聚在一起,所以實際上所形成的粒徑大小約為500mm,粉末料放置在10~20C干燥處,如果粉末料在拌入助擠劑前已結塊,則必須先用10目的篩子過篩。
3、將粉料裝入干凈、干燥的廣口瓶中,不超過瓶子容積的三分之二,按規定的比例加入助擠劑,蓋緊蓋子,放在混料機上,滾動混料約二十分鐘,在室溫下靜止存放約24小時。
4、液壓油缸連接模具體,在模具體的兩側為電磁振動給料機,:下部固定機座。液壓執行元件油缸由螺釘固定在互作臺上板,下部的機座箱體內安裝模具體,在互作臺上部左、右兩側箱體內安裝電磁振動輸料機、構成立式推壓機。
5、液壓油缸分為抽芯缸體、過渡缸體、壓制缸體三段,在壓制缸體部活塞桿.上安裝壓制活塞,在抽芯缸體部活塞桿上安裝抽芯活塞,在連接處分別安裝Y. Yx型密封圈和0型密封圈,保證密封、防止泄漏,由彈性卡環鎖緊定位,完成內、外模具體的成型工作。
6、模具體由內冷卻水套,內加熱器、外加熱器、芯模體、外模體、成型段和燒結段組成,安裝在互作臺板下部機座的箱體內,芯模連桿連接抽芯活塞桿和芯模體,外側為推料活塞,內側為隔套,下端為內加熱器,內測溫元件,在中心部位安裝的內加熱引線,上連接絕緣墊,外接內冷卻水套,在互作臺.上面安裝輸料裝置,互作臺下部為隔熱冷水板,在芯模體與外模體之間為制品,在外模體外側為外導熱套、外加熱器、外測溫元件,保證加熱均勻,控溫準確,抽芯、 送芯靈活可靠。
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