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感應(yīng)淬火層測(cè)厚儀P3123 SHD

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2025-07-01 03:28:22瀏覽次數(shù):29次

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無(wú)損測(cè)量?jī)xP3123(SHD)德國(guó)弗勞恩霍夫


背景:

表面淬火硬化可以提高受動(dòng)態(tài)應(yīng)力部件的耐磨性及疲勞強(qiáng)度等,常見應(yīng)用領(lǐng)域:

█ 表面硬化優(yōu)化

█ 通過壓縮殘余應(yīng)力提高改善耐疲勞性能和滾軸強(qiáng)度

█ 摩擦性能優(yōu)化

█ 提高改善耐磨和耐腐蝕性能

對(duì)于高質(zhì)量表面硬化的產(chǎn)品,表面硬化層深度(SHD)是非常重要的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。如果沒有無(wú)損檢測(cè)方式,只能通過對(duì)隨機(jī)試樣的破壞式測(cè)量時(shí)方法保證熱處理不見得質(zhì)量,不僅損壞部件、成本昂貴、而且浪費(fèi)時(shí)間、生產(chǎn)率極低。

解決方法:

作為破壞式檢測(cè)技術(shù)如光學(xué)分析或硬化深度剖析的替代,德國(guó)Fraunhofer無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究院IZFP采用一種快速無(wú)損超聲方法測(cè)量表面硬化層深度(SHD)。這種無(wú)損測(cè)量技術(shù)運(yùn)用硬化層和基體結(jié)構(gòu)之間的過渡區(qū)產(chǎn)生的背散射信號(hào),測(cè)得相應(yīng)的硬化層深度。利用表面硬化層的基體材料的微觀結(jié)構(gòu)在機(jī)械和結(jié)構(gòu)上的差異,與優(yōu)化背散射回波的超聲波頻率組合,為用戶實(shí)現(xiàn)了可靠且可重復(fù)的SHD測(cè)量結(jié)果。

P3123 SHD 淬硬層無(wú)損測(cè)量系統(tǒng)以該效應(yīng)為基礎(chǔ),通過評(píng)測(cè)表面回波信號(hào)與來(lái)自過渡區(qū)的背散射回波信號(hào)之間的超聲波飛行時(shí)間來(lái)測(cè)定表面硬化層厚度。由于材料具有明確的超聲波速度,表面硬化層深度可以直接運(yùn)算得出。

P3123 SHD 這種良好的表面硬化層深度無(wú)損測(cè)量方法在能源行業(yè)、大型滾動(dòng)軸承生產(chǎn)、以及卡車和汽車曲軸制造業(yè)都有高需求,我們這種創(chuàng)新技術(shù)也進(jìn)入了其他行業(yè),為用戶提供多種可定制化的解決方案。

P3123 SHD 無(wú)損測(cè)量系統(tǒng)可以充分優(yōu)化制造參數(shù),減少檢測(cè)工作量并降低成本,通過及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)快速制造控制功能和良好的質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品始終具有高質(zhì)量。

優(yōu)勢(shì):

德國(guó)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究院IZFP 擁有超過 30年的用戶定制化超聲波硬件和軟件的經(jīng)驗(yàn)。

 FraunhoferIZFP 設(shè)計(jì)和制造優(yōu)化的超聲波電子元器件。

可以選擇用于自動(dòng)化測(cè)試(IZFP)或手動(dòng)測(cè)試(通過合作伙伴)的測(cè)量系統(tǒng)。

具有確定硬度的參考試樣無(wú)須標(biāo)定。

公正的、獨(dú)立于用戶的無(wú)損測(cè)量技術(shù)。

快速得到測(cè)量結(jié)果:每次測(cè)量只需幾秒鐘,可以很快地評(píng)測(cè)大量部件。

測(cè)量系統(tǒng)可以集成到生產(chǎn)工藝中去。

可存儲(chǔ)所有重要的原始數(shù)據(jù)。

滿足IP65防護(hù)等級(jí),可用于惡劣的或工廠環(huán)境,且可以自由移動(dòng)。

條件:

硬化層和基體材料之間的微觀結(jié)構(gòu)具有緊湊的梯度,例如通過感應(yīng)淬火硬化。

工件內(nèi)鍛造,而非鑄造而成。

出于對(duì)照的目的,對(duì)“良好零部件"進(jìn)行一次性的可行性研究。

國(guó)際檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可準(zhǔn)則的工業(yè)級(jí)認(rèn)證和測(cè)試服務(wù):

IZFP 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究院以物理學(xué)和測(cè)量技術(shù)為基礎(chǔ),開發(fā)適用于質(zhì)量安全、材料表征、缺陷檢查、過程集合以及部件質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)域的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和方法。重點(diǎn)領(lǐng)域?yàn)槁晫W(xué)、電磁、X射線、光熱分析等。

經(jīng)認(rèn)證的符合 DIN EN ISO / IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室,評(píng)估和驗(yàn)證用于工業(yè)應(yīng)用的新型無(wú)損測(cè)試流程。

 促進(jìn)創(chuàng)新型無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用及內(nèi)部開發(fā)或用戶改善,甚至在規(guī)范的領(lǐng)域中的資格規(guī)范達(dá)標(biāo)認(rèn)證,加快上市時(shí)間。

 符合DIN EN ISO 9001 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

其他無(wú)損測(cè)量技術(shù)及設(shè)備:確定彈性材料常數(shù)、紋理和殘余應(yīng)力分析、確定熱成型特征、確定層深、打磨拋光缺陷、硫化度、孔大小及分布、等等。


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