連續(xù)活性砂過濾器工藝原理:
它不需停機(jī)反沖洗;采用單級濾料,無需級配,沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動、氣動閥門;無需單設(shè)混凝、澄清池,無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊,運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。
原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部,并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中,原水被過濾,水中的污染物含量降低;同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加,并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床,同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。
由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動狀態(tài),對原水起攪拌作用,因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí),可承受較高的進(jìn)水污染物濃度?;钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn),可使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。
連續(xù)活性砂過濾器性能優(yōu)勢:
1、占地面積小,處理規(guī)模大:采用模塊化設(shè)計(jì),立式結(jié)構(gòu)緊湊,無附屬裝置和建構(gòu)筑物等,因此占地面積小,處理能力大。
2、進(jìn)水濃度高,出水效果純凈:兼有生物凈化作用,在去除固性懸浮物的同時(shí),也去除了水中的BOD、氨氮和其它重金屬,從而更進(jìn)一步凈化水質(zhì)。
3、無需反沖洗,操作控制簡單:傳統(tǒng)砂濾每天需要反沖洗,消耗大量的人力,而且操作控制煩瑣??梢赃B續(xù)自清洗,無需停機(jī),適應(yīng)變動工藝條件,且處理效果穩(wěn)定;無需專人操作和控制。
4、維修保養(yǎng)少,適用性強(qiáng):整個(gè)砂濾器沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件,維修保養(yǎng)的要求很少,適用性很強(qiáng)。連續(xù)運(yùn)行,無需停機(jī)檢修和反沖洗。工藝適用于物化處理或生物處理,以及兩者相結(jié)合的處理方式。
5、高度自動化,控制更簡單:在線系統(tǒng)監(jiān)控砂粒循環(huán)的協(xié)調(diào)均勻性,可以使整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)順暢?;钚陨斑^濾器依靠反饋控制系統(tǒng),可以根據(jù)特殊的用途,優(yōu)化整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對不同的運(yùn)行條件,如進(jìn)水流量或懸浮顆粒負(fù)荷等,不影響出水的效果。