離心脫水機擁有一個環繞自身軸線高速旋轉的分離篩筒,稱為轉鼓,由電動機驅動。懸浮液或乳濁液加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。離心過濾脫水是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質。
離心脫水機擁有一個環繞自身軸線高速旋轉的分離篩筒,稱為轉鼓,由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。離心過濾脫水是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現固-液分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實現液-固分離。
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值,分離因數越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100~20000,超速管式分離機的分離因數可高達62000,分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。
選擇離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機。
然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規格,然后經實際試驗驗證。通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應選用雙極離心機。
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