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鄭州領沃重工科技有限公司
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一、概述
1、產品特征
大傾角皮帶輸送機也叫波浪式擋邊輸送機，是輸送機的一種，尤其使用條件的限制，大傾角皮帶輸送機在使用過程中有很多的優點。大傾角輸送機有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠、維修方便等優點，更可大傾角輸送，結構緊湊、占地少，近年在提升高度，大輸送量的方面發展很快，使其應用更為廣泛。
2、主要用途及使用范圍
大傾角皮帶輸送機可以大角度輸送甚至垂直輸送，采用波狀擋邊輸送帶為主要部件。具有輸送量大，占地面積小，維護簡單等特點，廣泛使用在粉料、塊狀物料的輸送中。相比提升機，具有清潔效果好，運行穩定，噪音小等特點。
一、部件名稱及用途
1、裙邊輸送帶
在輸送機中起牽引和承載作用，擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的“匣”形容器，從而實現大傾角輸送。
2、驅動裝置
驅動裝置是輸送機的動力部分，由電動滾筒、Y系列電動機，ZJ型軸裝式減速器，稧塊式逆止器組成，Y系列電動機、聯軸器、減速器、配備滾柱逆止器。
3、傳動滾筒
傳動滾筒式動力傳動的主要條件，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行，本系列傳動滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
4、改向滾筒
改向滾筒用于改變輸送帶的運動方向。
5、改向壓輪
改向壓輪用于改變輸送帶的運動方向。
6、拖輪
拖輪用于支承輸送帶和帶上的物料，使其平穩運行，本系列有上平型托輥，下平型托輥兩種形式。
7、立輥
立輥用于限制輸送帶跑偏，分別安裝在上下過渡段機架上和中間機架上，每個過渡機架上設有四個，上下分支個兩個。
8、機架、頭部護罩、支腿
在輸送過程中分別起支承防塵和導料作用。
9、擋邊帶
由基帶、擋邊和隔板組成，基帶外觀同普通輸送帶，但橫向剛度更，擋邊為波浪狀，隔板按其不同的斷面可分為T型、C型和TC型。T型適用于傾角 β≤40°場合，C型適用于傾角β>40°且物料流動性較好的場合，TC型適用于傾角β>40°，物料粘性較大，粘度較大的場合。
三、應用范圍：
大傾角輸送機使用范圍比較廣泛，主要應用在豎井、煤礦、地鐵、自卸船、連續卸船機、糧食、冶金、化工、水泥等領域。
四、產品特點：
1、該輸送機傾角大，可以達90度 ，它是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。可以減少占地面積，節省設備投資和土建費用，具有良好的綜合經濟效益；
2、與其他提升設備相比，具有通用帶式輸送機的結構簡單的優點，便干維修和使用；
3、運行平穩、噪聲小；
4、運行可靠。沒有鏈傳動設備經常出現的長鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎和通用帶式輸送機相同；
5、由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦力，因而能耗小；
6、垂直擋邊帶式輸送機還可以在機頭和機尾設置任意長度的水平輸送段，便于與其他輸送設備的銜接。
7、能耗低，結構簡單，維護方便。
8、膠帶強度高，使用壽命長。輸送量大，垂直提升高度高
五、安裝、試運行和調整
1、安裝
（1）.安裝前首先熟悉輸送機圖紙，根據驗收規則驗收組成整機的各部件。
（2）.熟悉執行有關安裝技術要求。
（3）.安裝順序。
一般是：劃中心線--安裝機架（頭架-尾架-支腿-中間節），安裝下托輥--安裝波狀擋邊帶--安裝改向滾筒--安裝壓帶輪--安裝上托輥組--安裝拉緊裝置--安裝漏斗、護罩、導料槽等。
（4）.安裝注意事項
全部滾筒、托輥安裝后均應轉動靈活不應有卡滯現象。
2、試運轉
（1）在正式投入使用前，應進行2小時空載及8小時負載試運轉，試運轉前應檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求。
（2）試運轉期間應進行下列工作
檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪音；個軸承無明顯溫升；檢查各滾筒、托輥的轉動及緊固情況；輸送帶的松緊程度；各電器設備的開關的靈敏程度。
3、調整
（1）在頭部輸送帶跑偏時，調整頭部滾筒，調整好后將軸承座處的定位塊固定到位。
（2）在尾部輸送機跑偏時，調整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，調整好后將軸承座處的定位塊固定到位。
（3）在中部輸送機跑偏時，調整上托輥及下托輥，當調整一組托輥仍不能解決問題時，可多調節幾組托輥，但每組的偏斜度不宜過大。
（4）滾筒表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離，造成膠帶跑偏，因此必須經常檢查及時清理。
（5）膠帶一經加上負載就跑偏，這種情況一般是由于物料的下料點不在中間，應調整下料點位置。
（6）機架兩側高低不一使膠帶不水平，運行時膠帶向低的一邊移動導致跑偏，此時必須將機架重焊或將拖輪組加墊片墊平。
（7）膠帶無載時發生空車跑偏，而加上料就能得到糾正，這種現象是張力過大造成的，進行適當調整即可。
六、使用及維護
1、本機給料設置要求給料機或有控制物料量的措施。
2、在電氣控制線路的設計上，要求與來料設備聯鎖，以免設備出現故障時，造成本機過載，損壞設備。
3、機器在運轉過程中要有專人巡視，出現異常聲響或其他故障時，應立即停車檢查，排除故障后重新啟動。
4、每班工作完畢后，應對機器進行一次清掃。
5、托輥不轉或轉動不靈活時應檢查修理或更換托輥，托輥、壓輪、尾輪每年清掃一次。
6、傳動裝置的使用維護按其說明書進行。
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