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自動塑料顆粒上料設備特點
1.高精度;自動加料機采用高精度傳感器和控制系統,能夠控制物料的加料量,確保產品的精度和穩定性。
2.智能化;
自動加料機配備了智能控制系統,可以根據不同的要求,自動完成物料的加料、存儲、調配等操作,提高生產效率。
3.可靠性;
自動加料機采用的材料和零部件,經過嚴格的流程制造而成,具有較高的可靠性和耐用性,減少了維護和保養成本
維護保養
1、喂料機在開動的時候,上面最好不要放東西, 那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。
2、檢查皮帶是否完好,否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發揮機器的生產性能,作業量才能達到最大。
3、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的,所以必須使齒輪和鏈條保證最大的潤滑度,這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。
自動塑料顆粒上料設備注意事項:
1、物料特性:不同的物料具有不同的流動性和粘度,需要根據物料的特性選擇合適的上料機型號及配置。同時,還要考慮物料的粒度大小和濕度等因素對上料機的影響。
2、上料方式:真空上料機可以采用手動和自動兩種上料方式。在手動上料時,需要保證物料的連續性和均勻性;在自動上料時,則需要設置好上料量和速度等參數,以確保上料過程的穩定性和精確性。
3、上料管路:上料管路的布局和設計對整個上料系統的性能和效率有著重要的影響。應該盡可能避免彎曲和阻塞,保持管徑的一致性和流暢性,并設置好氣密密封裝置,以避免漏氣和污染。
4、維護保養:定期檢查和維護上料機及其附件部件,清理管路和過濾器,保持其干凈衛生。同時,要注意對真空泵的保養,定期更換油封和濾芯等易損件,以確保其正常工作和延長使用壽命。
5、安全操作:在上料機的使用和維護保養過程中,要嚴格遵守相關的安全操作規程和標準,確保人員和設備的安全。例如,應該戴好防護眼鏡和手套,禁止將手伸入機器內部等。