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工業單螺桿管材擠出設備特點：

1.硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調速。

2.新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量

3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。

4.鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。

5.先進的電器控制系統

工業單螺桿管材擠出設備維護保養：

1.定期檢查螺桿、加熱器、模頭等是否有損壞或堵塞情況。

2.加油潤滑螺桿、減速器等部件，并及時更換磨損嚴重的配件。

3.清理擠出機內部的殘留物、雜質和異物，避免對生產造成影響。

4.嚴格按照操作規程進行操作,避免因誤操作導致故障發生。

啟動機器前的準備工作。

　　①用于擠出生產的物料應達到自己所需進行干燥環境要求，必要時需進一步提高。

　　②根據產品品種和尺寸選擇鼻部規格，并按以下順序匹配：

　　頭部法蘭、模體、模、多孔板和濾網。

　　3連接壓縮空氣，安裝芯棒和頭部加熱環，檢查水系統。

　　④調整口模各處間隙均勻，檢查主機與輔機中心線是否對準。

　　⑤啟動各運轉設備，檢查運轉是否可以正常，發現問題故障進行及時排除。

　　⑥打開電加熱器，均勻地加熱機頭、機身和輔助機。當各部件的溫度比正常生產溫度高出10℃左右時，恒溫溫度為30-60min，使機器內外的溫度一致。