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方向盤扭轉彎曲疲勞耐久試驗機
1.1. 基本信息
設備名稱:方向盤扭轉彎曲疲勞耐久試驗機
此試驗機是按客戶要求定制的非標方向盤疲勞試驗機,參考QC_T 563-2014 汽車轉向盤技術要求及試驗方法 5.14、5.15和5.16.1、5.16.2試驗標準。主要用于檢驗方向盤在扭轉疲勞強度、彎曲疲勞強度的作用下,方向盤抵抗扭轉疲勞、彎曲疲勞強度耐久的能力。
1.2. 技術指標
1.2.1. 外形尺寸
主機外形尺寸:1200×850×1500(mm)(可根據實際需要調整)。
控制柜尺寸:800×600×1800(mm)
1.2.2. 伺服電動缸
1) 數量:2套;(也可以選擇4套電缸)
2) 行程:200mm;
3) 出力:2000N;
1.2.3. 負荷傳感器
1) 數量:2套;
2) 靜態使用范圍:20~2000N(可根據方向盤受力點半徑換算成扭矩);
3) 疲勞使用范圍:20~1000N(可根據方向盤受力點半徑換算成扭矩);
4) 測量精度:±1%。
1.2.4. 采樣頻率
1000Hz。
1.2.5. AD轉換精度
16位。
1.2.6. 試驗頻率
0~3Hz(取決于試樣的剛性)
1.2.7. 試驗波形
可進行位移控制或者負荷控制下的正弦波、三角波、梯形波等標準波形。
1.2.8. 電源
單相AC 220V 5kW。
1.3. 性能特點
1) 使用電動伺服缸進行動作控制;
2) 特殊開發的試驗夾具,保證了樣品受力位置準確(特別針對扭轉試驗);
3) 開放的試驗設定,可搭配外部夾具進行任意試驗的組合;
4) 完善的保護機制,采用伺服扭矩限制采樣監控,防止發生超載意外;
5) 計算機系統出現故障時可自行切斷伺服電動缸供電,保護設備及試樣;
6) 高效全數據存儲,不丟失試驗過程中任一時刻的數據;
7) 可設定各種監測狀態監測試樣是否滿足繼續試驗要求;
8) 所有器件選型都保障在伺服電機過載功率下也不會損壞設備;
該設備主要由鋁平臺、鋁型材框架、導軌、方向盤安裝底座、試樣夾具、電動缸(含松下伺服電機及伺服驅動器)、和測量控制系統(研華工控機、美國NI多功能卡,美國世銓負荷傳感器、德國NOVO位移傳感器)等組成。
設備參考圖片
2.1. 鋁平臺
平臺鋼性好、重量輕、強度高、表面光潔、平整度好、同方向無色差、不生銹、美觀。
2.2. 鋁合金框架
框架組件主要由鋁合金型材搭建而成。工業鋁型材表面經過氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,質量輕、光潔度好、強度高、剛性高。
2.3. 伺服電動缸
在閉環控制模式下電動缸控制精度可達到0.01mm。且具有噪音低,節能,干凈,高剛性,抗沖擊力,超長壽命,操作維護簡單等特點。電動缸可長時間在惡劣環境下運行,防護等級可以達到IP66。最重要的是電動缸在復雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑,并無易損件需要維護更換,比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。具有更環保,更節能,更干凈的優點。
電動缸采用松下伺服電機進行驅動,其特點有:高性能的實時自動調整增益,根據負載慣重的變化,與自適應濾波器配合,從低剛性到高剛性都可以自動調整增益。而且即使設置的振動頻率和濾波器的數值不確切,也不會導致不穩定狀況。
2.4. 測量控制系統
測量控制系統由上位機軟件和下位機NI多功能卡共同完成。控制系統經過外部接線控制伺服電動缸和拖動部分完成試驗。
2.4.1. 研華工控機
采用標準工控機箱IPC-610L(300W電源),主板AIMB-763VG(5個PCI槽2個PCIE槽2串一并一個網口)/CPUE5300/2G/500G/DVD/KB/MS/一年上門兩年質保,工業級母板,前端配備2個 USB,機箱前面板上的系統狀態 LED 指示燈可顯示電源、硬盤和系統電壓的運行情況,過濾內吹冷卻風扇 可在整個機箱內維持正的空氣循環。由于這些特點,使得 IPC-610擁有很強的防干擾、防塵、防震、防擾流的能力。
2.4.2. 美國NI多功能卡
采用NI多功能卡PCI-6221。其特點有:
? 可溯源至NIST的校準證書, 70多個信號調理選項
? 16位, 250 kS/s, 16路模擬輸入
? 2路16位模擬輸出 (833 kS/s); 24路數字I/O線; 32位計數器
? 關聯 (Correlated) DIO (8條時鐘線, 1 MHz)
2.4.3. 負荷傳感器
采用美國世銓傳感器,專用設計的拉壓兩用傳感器,可滿足不同精度的試驗要求,精度高,失真小,性能穩定可靠,抗側向力好,量程范圍廣,安裝使用方便。
? 試驗時可選擇顯示負荷-位移、負荷-時間或者位移-時間曲線圖形,能自動記錄試驗狀態;
? 試驗曲線圖形實時顯示;
? 負荷、位移、時間等可清零;
? 試驗數據以二進制形式存儲,使得讀寫速度遠遠高于數據庫形式,且大大提高連續記錄數據量,提高軟件長時間運行穩定性,減少軟件存儲故障率;
? 可以隨時查看任意試驗記錄的每一點的位移、負荷等數據,包括斷裂時的負荷值、位移值和曲線圖形;
? 可以方便的設置試驗負荷、位移、次數和頻率,每個試驗循環時的負荷、位移峰值記錄在數據庫中;
? 異常狀態的報警:斷裂、松動用位移變大來判定;當位移超過設定目標 值時判定試驗出現異常狀態,設備會自動報警并停機;
? 生成試驗報告,打印數據結果,完善的數據輸出功能;
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