粉末混合、造粒。解決了傳統破碎、喂料難、有粉塵等復雜工藝。

本套設備工藝流程：

密煉機------自動升降機------擠出機-------切拉機------儲料桶

金屬粉末密煉機機臺配置明細:

※ 有效混合容積:3L 批次投入量:3-12KG(視配方物料而定)

※ 主動力電機:5.5KW 中國臺灣品牌：東元

※ 減速機:硬齒面齒輪減速器 國內：瑞德森

※ 倒料翻轉電機：0.75KW 中國臺灣品牌：城邦

※ 加壓氣缸：￠100 中國臺灣品牌：亞德客

※ 倒料翻轉角度：110度

※ 轉速(前/後): 0- 40/31轉/min （變頻可調速） 中國臺灣品牌：東元變頻器

※ “M"型加壓蓋/“W"型密煉室採用高碳鋼焊接組成中空結構，經調質熱處理後表面噴塗碳化鎢

※ 混合轉子:攪葉高碳鋼精鑄一體成形轉子中空結構,經調質熱處理後表面噴塗碳化鎢。

※ 冷卻方式:夾層通水冷卻

※ 加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱

※ 控制系統: 電器元件為(士林/天得/陽明)中國臺灣品牌及日本歐母龍,,機臺設有安全互鎖功能

※ 機臺尺寸:L1460*W880*H2100MM

※ 機臺重量約:1000KG

（一）?45金屬粉末螺桿擠出主機 （1套）

1)、主電機

A.電機功率: 7.5HP 品牌：西門子電機

B.變頻器調速： 配中國臺灣東元變頻器調速

C.電源:3-AC380V,50HZ,

2)、雙腕強制入料裝置

A.電機功率: 1HP 中國臺灣東元或城邦電機

B.變頻器調速

C.電源:3-AC380V,50HZ,

3)、料筒及螺桿

A.料筒及螺桿材質:38CrMoALA合金鋼氮化72小時處理,拋光，表面噴涂硬質合金（金屬粉末行業專用螺桿）。

B.氮化層深度:0.6-0.8mm,氮化硬度:螺桿780HV,料筒850HV

C.螺桿直徑:?45mm

D.螺桿長徑比:12：1

4)、加熱系統(加熱器)

A.機筒采用3組加熱器，機頭1區加熱器 螺桿中端二區加熱 喂料下部三段加熱

B.加熱電源:3-AC380V,50HZ,

C.加熱功率：4KW

D.加熱器外覆安全護罩及提醒標示

5)、冷卻裝置

A.機筒外夾層通水冷卻

B.電磁閥控制

6)、電氣控制柜:

A.電源:3-AC380V,50HZ

B.變頻調速器: 東元品牌變頻器

C.溫度控制:4區,數字式溫控儀

D.電控柜與主機一體

E.電器控制元件均為中國臺灣士林、歐姆龍、天得。

7)、模頭切粒

A.模頭結構：C型夾緊，可掀式，清理方便

B.切粒方式：熱切風冷

8）、儲料桶

金屬造粒機特點與技術優勢：

1.混煉

2.自動化程度高

3.選用特種刀片制造,刀片硬度不低于HRC55

4.耐磨型螺桿、堅固耐用.

5.自動化按鈕控制,安全,方便.

6.安全標識和安全標簽,確保使用安全.

7.可以配備輸送帶加料. 我公司生產的金屬造粒機是利用螺桿擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機帶動減速機，在螺桿中混煉和強力擠出。

昶豐為有意在MIM、CIM、AIM領域有投資意向的朋友解決技術、生產及人才的問題;同時也為客戶開發新產品提供技術支持，力求做到客戶的滿意。

公司現配備打樣實驗室：配備陶瓷粉密煉機，5L密煉機，4寸開煉機，35單螺桿造粒機，及雙螺桿造粒機可供客戶打樣，測試配方。

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