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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 塑料機(jī)械網(wǎng)RX3系列中溫箱式爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件回火、正火、淬火熱處理，以及鋁合金、銅材固熔、退火、時(shí)效等輕合金熱處理。爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，促進(jìn)爐內(nèi)空氣循環(huán)，提高爐內(nèi)溫度均勻性。
一、 用途
RX3系列中溫箱式爐系周期作業(yè)式電爐。供一般金屬零件在空氣環(huán)境中熱處理加熱之用。
二、 基本參數(shù)
名 稱(chēng) | 單位 | RX3-15-9 | RX3-30-9 | RX3-45-9 | RX3-60-9 | RX3-75-9 | |
額定功率 | Kw | 15 | 30 | 45 | 60 | 75 | |
額定電壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
工作溫度 | ℃ | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
相數(shù) | 單 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
頻率 | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
加熱元件接法 | 串 | Y | YY | YY | YY | ||
爐膛 尺寸 | 長(zhǎng)mm | 650 | 950 | 1200 | 1500 | 1800 | |
寬mm | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||
高mm | 250 | 350 | 400 | 450 | 550 | ||
空爐升溫時(shí)間 | h | ≦2.5 | ≦2.5 | ≦2.5 | ≦3.0 | ≦3.5 | |
空爐損失 | kw | ≦5 | ≦7 | ≦9 | ≦12 | ≦16 | |
爐溫均勻度 | ℃ | ≦20 | ≦20 | ≦20 | ≦20 | ≦20 | |
一次裝載量 | Kg | 80 | 200 | 400 | 700 | 1200 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)mm | 1450 | 1920 | 2220 | 2690 | 3030 | |
寬mm | 1300 | 1620 | 1930 | 2180 | 2350 | ||
高mm | 1790 | 2140 | 2190 | 2240 | 2440 | ||
重量 | T | 1.1 | 2.0 | 2.5 | 4.5 | 5.2 | |
三、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
RX3系列中溫箱式爐爐殼系角鋼及鋼板焊接而成，爐殼內(nèi)是一個(gè)由各種耐火材料混合砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿(mǎn)了保溫用的蛭石粉，加熱元件是由高電阻合金絲繞成的螺旋圈，此螺旋圈安置在爐膛二側(cè)爐壁及爐底的擱磚上，被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上，爐門(mén)的升降是通過(guò)手搖鏈輪來(lái)進(jìn)行的，爐門(mén)的左側(cè)的一平衡重錘是平衡爐門(mén)重量用的，如啟閉爐門(mén)時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)重或過(guò)輕，可用加減碎鐵調(diào)整平衡重量來(lái)解決，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)要切斷電源以操作人員的安全。在爐頂上裝有一支熱電偶，控制爐膛的工作溫度。
四、 電爐的安裝
電爐出廠(chǎng)時(shí),電爐、控制柜、儀表等分別裝箱。按電爐說(shuō)明書(shū)所列成套供應(yīng)內(nèi)容供應(yīng)。
1、電爐在安裝前須檢查是否由于運(yùn)輸或其它原因造成損壞或配套不全，在完備的情況下，將零部件先行清除污垢與修補(bǔ)好發(fā)現(xiàn)的缺陷，然后進(jìn)行安裝。
2、根據(jù)安裝圖，電爐應(yīng)安裝在一般混凝土地平上。鋪設(shè)混凝土地平前，應(yīng)考慮鋪設(shè)地下電氣管道的位置。
3、爐體安裝完畢后，應(yīng)校正電爐工作臺(tái)面，爐底板水平度。
4、檢查加熱元件是否有折斷、裂紋、嚴(yán)重彎曲及脫出擱磚等現(xiàn)象。同時(shí)還應(yīng)檢查相與相，引出棒與爐殼之間的絕緣是否有短路等不正常現(xiàn)象。
5、檢查加熱元件、控制柜、熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)、斷路安全裝置等導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)端接觸是否良好。
6、接地裝置螺釘上應(yīng)接上可靠的接地線(xiàn)（包括電爐配用控制柜），以操作人員的安全。
五、 電爐的烘爐
電爐安裝完成后、開(kāi)始使用前必須進(jìn)行烘爐，以除去爐襯內(nèi)的水份，提高絕緣性能，并使?fàn)t襯灰縫燒結(jié)，增加爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。經(jīng)烘爐后的爐襯還可減少在使用過(guò)程中因迅速升溫而導(dǎo)致耐火材料發(fā)生開(kāi)裂而損壞爐襯的現(xiàn)象。
烘爐工藝按下表進(jìn)行：
烘爐起點(diǎn)溫度℃ | 保溫溫度℃ | 升溫加保溫時(shí)間h | 烘爐總時(shí)間h | 備注 |
室溫——200 | 200 | 12 | 12 | 打開(kāi)爐門(mén) 及爐頂板 |
200——400 | 400 | 8 | 20 | |
400——550 | 550 | 8 | 28 |
關(guān)閉爐門(mén) 及爐頂板 |
550——700 | 700 | 6 | 34 | |
700——850 | 850 | 6 | 40 | |
850——950 | 950 | 6 | 46 |
注：電爐擱置（半年以上）重新使用時(shí)，亦應(yīng)按上表規(guī)定進(jìn)行烘爐。
六、 電爐爐襯的砌筑
1、 爐襯砌筑的一般條件：
1)爐襯應(yīng)按爐襯圖進(jìn)行砌筑；
2)耐火磚之間的灰縫規(guī)定爐頂不大于2毫米，爐底不大于3毫米，同時(shí)磚縫各層之間必須錯(cuò)開(kāi)；
3)在砌筑爐墻時(shí)隨時(shí)檢查爐墻尺寸、水平度及垂直度；
4)保溫磚用“干砌法"進(jìn)行，爐膛與爐殼之間空隙必須用蛭石粉填實(shí)；
5)如爐襯在冬天砌筑則室內(nèi)溫度應(yīng)不低于+5℃。
2、爐襯的砌筑材料：
（1）所有耐火材料：耐火磚、保溫磚、耐火纖維制品等均應(yīng)與圖樣要求相符合。
（2）砌磚時(shí)的耐火泥漿配方：200孔熟料60—70%，200孔生料30—40%加水調(diào)和之。
3、爐襯重砌后，須在高于+5℃空氣中自然干燥2—3晝夜后，再按烘爐程序進(jìn)行烘爐。
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