等離子廢氣凈化器是一種新型、 的干法處理廢氣、臭氣的凈化設(shè)備，它改變了使用活性炭填料的工藝技術(shù)，無需 處理原料，無需專人負責，不產(chǎn)生二次污染，及維護保養(yǎng)方便，是近年來治理廢氣、臭氣技術(shù)中的一項技術(shù)。低溫等離子分解廢氣凈化器廣泛用于：治理油煙粉塵，如大型火力發(fā)電廠、印刷廠、造紙廠、卷煙廠、紡織廠、鋼鐵廠、水泥廠等。空氣凈化方面，如醫(yī)院、餐飲、賓館、娛樂場所、車船，航空候車室等公共場所、及辦公室、家庭、轎車、實驗室等。治理廢氣、異味氣體，如污水、垃圾處理廠、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠 、屠宰場等。
等離子廢氣凈化器的結(jié)構(gòu)特點：
1、低溫等離子設(shè)備組合性強：可以串并聯(lián)混合應(yīng)用，在處理異味氣體時能發(fā)揮明顯優(yōu)勢。
2、適應(yīng)范圍廣：在高溫100℃，低溫-20℃的環(huán)境內(nèi)，凈化區(qū)均可運轉(zhuǎn)，特別是在空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運行；
3、節(jié)能：運行費用低廉是本產(chǎn)品的核心技術(shù)之一，處理5000M3/h臭氣，耗電量僅600W。
4、設(shè)備使用壽命長：本設(shè)備由不銹鋼材，銅材、環(huán)氧樹脂等材料組成， 性強，在酸性氣體中。使用壽命長達10年以上；
5、低溫等離子廢氣凈化設(shè)備屬科技產(chǎn)品，自動化程度高,工藝簡潔,操作簡單,方便.無需專人看管，遇故障自動停機報警；
等離子廢氣凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的物質(zhì)如苯、甲苯、二甲苯等廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的O2結(jié)合生成H2O、CO2等低分子物質(zhì)，使廢氣 凈化。通過高壓線對反應(yīng)室導通可調(diào)節(jié)高壓，高壓導通到管子里的金屬絲桿電極上。由金屬絲桿電極至管壁產(chǎn)生放電現(xiàn)象。一旦放電，等離子體電子就與氣體分子相撞擊，產(chǎn)生化學性活性核素，就是通常所說的激進和負荷載體。在處理過程中，當氣體進入冷離子體反應(yīng)室時，氣體被均勻分配到等離子反應(yīng)室（PRC）。反應(yīng)室分成六邊形管子，每根管子的 有一根金屬絲桿電極，與反應(yīng)室獨立隔開。
等離子廢氣凈化器氣體吸附過程通常由下步驟組成：
1.吸附，已經(jīng)進到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附。從噴涂車間產(chǎn)生的廢氣，由凈化系統(tǒng)的吸氣罩捕捉經(jīng)管道進入吸附床，再經(jīng)活性炭纖維進行 凈化，經(jīng)處理后的氣體由風機經(jīng)排氣筒排出，凈化后氣體達標排放。
2.外擴散，吸附質(zhì)分子由氣管主體到吸附劑顆粒外表面的擴散；
3.內(nèi)擴散，吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴散。
等離子廢氣凈化器是通過導電介質(zhì)(氯化鈉溶液或細胞液中的電解質(zhì))在電極（雙極或多極形成電壓差）周圍形成一個高度聚集的等離子體區(qū)。等離子體區(qū)是由高度離子化了的粒子組成，這些離子化了的粒子具有足夠的能量粉碎組織內(nèi)的分子分子鏈，從而使分子和分子分離，組織體積縮小。不直接破壞組織，對周圍組織損傷。由于電流不直接流經(jīng)組織，組織發(fā)熱， 溫度低。所以具備間接組織損害 小、 少的熱滲透、通過分子間的分離，定點消融等優(yōu)點。
等離子廢氣凈化器能 去除揮發(fā)性物、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內(nèi)即可祛除，并且具有殺滅空氣中、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的 作用。
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