一、系統概述液壓支架是煤礦綜合機械化開采的關鍵設備，是現代煤礦實現采煤、運輸和支護等所有工序全部機械化的重要環節。液壓支架在井下工作時，由于環境情況惡劣，許多液壓支架都有不同程度的損壞，如果設備出現問題，很有可能發生坍塌事故，從而導致人員傷亡和巨大經濟損失。因此，技術人員需要對液壓支架進行定期維護和檢修，及時發現并處理其中存在的問題，保障液壓支架的穩定運行。
液壓支架在礦山井下使用一段時間后，表面附有大量煤泥，有些部位的煤泥厚而堅固，有時一個支架上清洗下來的煤泥就有幾百公斤，甚至1噸。為便于后期的檢修拆解，需要先對整個液壓支架表面進行煤渣清洗，使變形、斷裂、腐蝕等損壞部位暴露出來，但液壓支架體積龐大、結構復雜、所以對其進行清潔是一項工作量大、細致入微的工作。
傳統的清洗方法是手工清洗或高壓水槍清洗，手工清洗是邊拆解邊用鎬、鏨子、鐵鍬等輔助工具進行清理，其缺陷是勞動強度大、工作效率低、清煤泥質量低、人工成本高；其次是高壓水沖洗，需要人工站在臺梯上手持高壓水槍對其進行清洗，雖然在一定程度上提高了清洗效率，但其不足之處也非常明顯，不僅費水，作業現場污水橫流、污染嚴重。為解決上述問題，德高潔研發了高壓水液壓支架自動清洗線，不僅能夠高效率、高質量地清除煤泥作業，省時省力，更實現了作業現場干凈整潔，節約用水的目的。
二、系統構成德高潔高壓水液壓支架自動清洗線由以下部分構成：上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類系統、排渣儲水箱等設備構成。該清洗線可清洗液壓支架規格為800×1620×2200，每次清洗數量為一件。
三、工作流程及特點1、由行車將液壓支架放置到牽引板車上，板車上有預定位塊，防止液壓支架放置不準確，導致清洗時干涉；
2、牽引板車自動行進至清洗工位，通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距精準掃描打擊；
3、清洗后的混合泥水，通過有傾角地溝流入到泥水混合池，由泥水混合池的泥漿泵將其送至泥水分離系統，將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱，以便集中處理，分離后的水，流入分離水池，由泥漿泵送至排渣儲水箱，由水箱兩側的大管徑排水管，每清洗一次或每班對地溝進行大流量高壓水的沖洗，以保證無殘渣殘留，分離水池將多余水運送至水過濾循環系統，可再次利用，節能環保。
4、設備配備有手持高壓噴槍，對死角和難以清洗的泥渣可進行手動去除。
四、設備參數1、超高壓清洗機
超高壓清洗機核心采用不銹鋼工業柱賽泵，該系列泵液力端采用高強特種不銹鋼泵頭, 特殊處理的不銹鋼直線閥組較大地增強了閥體的使用壽命，所有閥即使已經磨損，也可以通過現場精磨或表面研磨進行修復。曲軸箱采用飛濺潤滑。調壓閥、安全閥、高壓旋轉噴頭等關鍵部件均為進口件，電機采用高質量名廠產品，裝置了缺水保護開關；設備自帶水箱，整機金屬框架，整體堅固耐用。
2、旋轉噴頭
旋轉噴頭(美國進口)采用離心制動旋轉水套，集成旋轉頭，被世界眾多廠家所選用；裝于超高壓溢流槍上，旋轉的噴嘴可避免水墊效應，實現外表面的高效率清洗，清洗效率比普通直線噴嘴通常提高50%以上。
| 基本參數 |
| 型號 | DTJ1000/76ES |
| 工作壓力(bar) | 1000 |
| 工作流量(l/min) | 76 |
| 電源(V/Hz) | 380/50 |
| 功率(kw) | 160 |
| 重量(kg) | 2200 |
