一、設備概述皮帶輸送機可沿水平或傾斜線路布置。輸送帶用旋轉的托棍支撐,運行阻力小,能方便地實行程序化控制和自動化操作,廣泛應用于煤礦、鐵礦、港口碼頭等各行各業的輸送系統。輸送帶是皮帶輸送機的承載構件,帶上的物料隨輸送帶一起運行,物料根據需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。由于長距離運輸、長時間作業,輸煤皮帶會出現破損,一旦皮帶斷裂將會給生產帶來嚴重影響,會導致局部生產線停產;嚴重者導致生產全部停止,所以輸煤皮帶出現破損需要盡快修復。
德高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自動化執行結構,采用水力破碎原理,將輸煤皮帶剝離轉變成自動化形式。
二、設備優勢人工修復方法是目前主要的方式,工人用角磨機,割刀,拉力器等將皮帶破損或斷裂處裁切掉,或將要修復部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉,露出里面的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶,則要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉,然后進行橡膠硫化修補,這種方法勞動強度高,剝離效率低,幾個人輪流作業,也要十幾個小時才能完成。
德高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自動化執行結構,采用水力破碎原理,將輸送皮帶剝離轉變成自動化形式。根據皮帶厚度不同,以及設備選型的不同,每小時可以完成2~2.5m²皮帶頭剝離。
三、設備特點1、D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術,將輸煤皮帶的橡膠層破碎并剝離的同時,不會損傷皮帶里面的鋼絲繩。
2、德高潔輸煤皮帶自動剝離機可大幅度提高效率,縮短停產時間,人工剝離需要十幾個小時的工作,自動皮帶頭剝離設備,可以在1~2小時左右時間完成。
3、輸煤皮帶自動剝離機采用三坐標數控自動剝離機構,根據輸送帶的寬度和需要剝離的長度,在控制器上設置自動剝離機構的運動參數,完成逐行掃描剝離作業。
4、設計的高壓水旋轉噴射機構和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。
5、可根據需要定制防爆機型或普通機型。