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混凝土碳化試驗箱 儀器簡介： 混凝土碳化試驗箱是進行混凝土碳化試驗的設備，本產品符合GBJ82-85《混凝土長期耐久性試驗》和DL/T5150-2001水工混凝土試驗規程中碳化試驗設備的要求。本機采用*的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅
儀器簡介：
混凝土碳化試驗箱是進行混凝土碳化試驗的設備，本產品符合GBJ82-85《混凝土長期耐久性試驗》和DL/T5150-2001<水工混凝土試驗規程>中碳化試驗設備的要求。本機采用*的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅外探測原理，結合國內的*數字式儀表，具有使用精度高、壽命長的特點；溫濕度傳感器是采用的極成感應模塊加多通道智能儀表組成。本產品具有控制精度高，操作簡單，箱內溫、濕、濃度直觀數顯和定時打印記錄的特點。
TH-180型混凝土碳化試驗箱主要參數：
1、控制溫度：15-30℃ 精度：0.5℃ 均勻性：≤1℃
2、控制濕度：50-90% 精度：3% 均勻性：≤2%
3、CO2 濃度：0-100 % 精度：1% 均勻性：≤1%
4、長寬高：內：900mm×600 mm×600 mm 3層 外：1.8m×0.75m×1.2m
5、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法 GBJ82—85
試驗步驟：
1、將經過處理的試件放入碳化箱內的鐵架上，各試件經受碳化的表面之間的間距至少應不少于50毫米。
2、將碳化箱蓋嚴密封。密封可采用機械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內的濕度調節。
4、開動箱內氣體對流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內的二氧化碳濃度，逐步調節二氧化碳的流量，使箱內的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個試驗期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內的相對濕度控制在70±5%的范圍內。碳化試驗應在20±5℃的溫度下進行。
5、每隔一定時期對箱內的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測定。一般在*、二天每隔兩小時測定一次，以后每隔4小時測定一次。
6、根據所測得的二氧化碳濃度隨時調節其流量。去濕用的硅膠應經常更換。
7、碳化到了3、7、14及28天時，各取出試件，破型以測定其碳化深度。
8、棱柱體試件在壓力試驗機上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內繼續碳化，直到下一個試驗期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。
9、立方體試件只作一次檢驗，劈開后不再放回碳化箱重復使用。
10、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酒精溶液（含20%的蒸餾水）。
11、30秒鐘后，按原先標劃的每10毫米一個測量點用鋼板尺分別測出兩側面各點的碳化深度。如果測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側處碳化深度的平均值作為該點的深度值。碳化深度測量至1毫米。
12、混凝土在各試驗齡期時的平均碳化深度應按下式計算，
dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個側面上各測點的碳化深度（毫米）；
n——兩個側面上的側點總數。
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