金秋時節(jié)，由中國建筑材料聯(lián)合會、中國水泥協(xié)會、建筑材料行業(yè)分會主辦的第二十三屆中國國際水泥技術(shù)及裝備展覽會在南昌圓滿舉辦。本屆展會圍繞著“水泥裝備企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，為水泥產(chǎn)業(yè)注入新的生命力”主題，加快推動水泥工業(yè)向低碳、數(shù)字、智能發(fā)展。
作為國內(nèi)的顆粒測量儀器制造商，珠海歐美克儀器有限公司為水泥行業(yè)的朋友們帶來了歐美克在線粒度檢測與控制系統(tǒng)，為水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)提供高性能的粒度解決方案。
01
綠色賦能
水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)迫在眉睫
傳統(tǒng)水泥行業(yè)是高能耗、高污染、低效率的勞動密集型企業(yè)。近年來，從國家到各級政府再到各水泥企業(yè)，都在積極響應(yīng)超低排放以及“3060雙碳戰(zhàn)略”。各地政府和企業(yè)都在大力推動工業(yè)技術(shù)改造，切實有效地解決生產(chǎn)效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，進(jìn)一步實現(xiàn)工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)。
目前，大多數(shù)水泥行業(yè)企業(yè)都在有序推進(jìn)智慧工廠建設(shè)。但是，不少企業(yè)在智慧工廠建設(shè)過程中遇到了技術(shù)瓶頸，出現(xiàn)了技術(shù)改造叫好不叫座的尷尬局面。
在線粒度檢測與控制是水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)的一個重要方面，實時有效的粒度檢測不僅關(guān)系到成品水泥的質(zhì)量，還能在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)測粒度級配，以減少過粉磨導(dǎo)致的低效率和高能耗。然而，有一些聲稱已經(jīng)投入運行的在線粒度檢測與控制系統(tǒng)并沒有真正運行起來，主要原因還是在線檢測得到的粒度級配與離線測得的粒度級配存在一定的差距，而且波動較大，不能真正起到實時監(jiān)測生產(chǎn)過程的作用。
02
聚勢創(chuàng)新
OMEC At-line助力水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)
實現(xiàn)良好的產(chǎn)線實時粒度測量不但可以及時根據(jù)物料信息調(diào)整產(chǎn)線參數(shù)，使生產(chǎn)物料質(zhì)量一致性更高，而且也有利于多因素復(fù)雜生產(chǎn)事件的確認(rèn)、管理和追溯，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備異常，降低生產(chǎn)中斷和設(shè)備故障的風(fēng)險。
全自動的在線測試可以節(jié)省人工，自動將分析結(jié)果傳輸至產(chǎn)線智能中控平臺，結(jié)合多種智能化數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評判和生產(chǎn)過程優(yōu)化。對于產(chǎn)線的轉(zhuǎn)產(chǎn)亦可以快速響應(yīng)，縮短產(chǎn)線調(diào)整時間，減少物料和能源的浪費和產(chǎn)線的損耗。
● 測試范圍：0.1-1400μm
● 重復(fù)性：優(yōu)于2%(標(biāo)樣D50偏差)
● 準(zhǔn)確性：優(yōu)于2%(標(biāo)樣D50偏差)
▲ 歐美克在線粒度檢測控制系統(tǒng)
基于以上原則，歐美克推出了OMEC At-line在線粒度檢測控制系統(tǒng)，廣泛適用于水泥、煤粉、礦渣、粉煤灰、非礦等諸多大規(guī)模產(chǎn)線的在線粒度檢測和系統(tǒng)控制需求。該系統(tǒng)完整的測試流程包括：取樣→制樣→粒度分析及中控數(shù)據(jù)交互→回樣→自清潔→下一個循環(huán)。
該系統(tǒng)具有以下主要特點：
多路徑螺旋自適應(yīng)取樣裝置確保取樣代表性，連續(xù)取樣設(shè)計使測試結(jié)果能敏銳地捕捉產(chǎn)線的短時波動
▲ 自動鉸刀取樣器
該系統(tǒng)由創(chuàng)新的代表性取樣裝置，加樣量精密可控的代表性樣品縮分裝置，高性能干法光散射測量裝置，避免堆料的二級回樣裝置，及顯示和控制總成組成，并兼容離線樣品手工進(jìn)樣驗證。
多路徑多口螺旋的智能自適應(yīng)直流電機(jī)調(diào)速高性能連續(xù)取樣系統(tǒng)設(shè)計。相對傳統(tǒng)單螺旋取樣裝置，該設(shè)計明顯地提高了取樣代表性，即使是顆粒粒徑分布寬的水泥樣品亦可滿足需要，維護(hù)需求低，連續(xù)工作時間長。
產(chǎn)線管道條件瞬息多變，該系統(tǒng)可以根據(jù)管道內(nèi)物料輸送狀態(tài)(例如管道壓力、輸料量、物料分布均勻性等)的變化自適應(yīng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使得取樣量始終處于有產(chǎn)線質(zhì)量代表性的范圍內(nèi)。連續(xù)取樣的設(shè)計，使測試結(jié)果能敏銳地捕捉產(chǎn)線的短時波動。
兼容連續(xù)綜合料和瞬時料測試，并許可人工加樣驗證
在線系統(tǒng)對測量周期內(nèi)連續(xù)樣進(jìn)行產(chǎn)線取樣分析，使測試結(jié)果能完整還原生產(chǎn)樣品的粒徑分布，不受產(chǎn)線短時波動的影響。在調(diào)機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，系統(tǒng)亦可選擇對瞬時料進(jìn)行取樣測試。對于難以確認(rèn)由產(chǎn)線還是測試系統(tǒng)原因?qū)е碌慕Y(jié)果偏離，At-line在線粒度檢測控制系統(tǒng)具有擴(kuò)展的手動加樣功能，可以通過質(zhì)控人員向料斗加入?yún)⒖紭?biāo)準(zhǔn)樣或產(chǎn)線瞬時樣進(jìn)行測試驗證，以快速判斷結(jié)果偏離的原因并及時響應(yīng)。
創(chuàng)新的風(fēng)刀反向增壓紊流自動清洗技術(shù)顯著延長了系統(tǒng)的免人工維護(hù)時間
▲ 帶風(fēng)刀窗口圖
長時間連續(xù)的工作，對在線系統(tǒng)的防污染及自清潔能力提出了很高的要求，歐美克在線系統(tǒng)通過風(fēng)刀反向增壓紊流自動清洗技術(shù)顯著延長了系統(tǒng)的免人工維護(hù)時間。相較于傳統(tǒng)順序壓力梯度清洗方式，歐美克在線系統(tǒng)的窗口自潔能力得到了極大地提高，顯著地降低了人工手動清洗測試窗口的頻度，同時保障了測試結(jié)果始終可靠！
在線系統(tǒng)與離線激光粒度儀測試數(shù)據(jù)保持一致
系統(tǒng)采用進(jìn)口He-Ne氣體激光管等硬件，18位模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置和優(yōu)化算法，長焦距低噪聲后傅里葉光學(xué)設(shè)計，結(jié)合多傳感器的物料分散及回收條件實時監(jiān)測，使得系統(tǒng)具有的數(shù)據(jù)重現(xiàn)性和測試靈敏度。歐美克在線系統(tǒng)有利于用戶在不同場景數(shù)據(jù)之間的比對交換，對于用戶研發(fā)、試產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)或生產(chǎn)的質(zhì)量數(shù)據(jù)連貫性和產(chǎn)品質(zhì)量一致性尤其有利。
▲ 水泥在線測試數(shù)據(jù)圖
OMEC At-line在線粒度檢測控制系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)線和質(zhì)控需求定制，已在水泥、礦渣等多種工業(yè)在線檢測領(lǐng)域試運行
實踐證明，該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測產(chǎn)線健康狀態(tài)，兼容工業(yè)4.0智能化產(chǎn)線改造，優(yōu)化生產(chǎn)工藝調(diào)整、減小產(chǎn)品質(zhì)量波動、減少過粉磨的損耗、節(jié)省轉(zhuǎn)產(chǎn)調(diào)機(jī)的時間和成本，大幅降低由系統(tǒng)污染或取樣代表性不足等帶來的粒徑檢測不準(zhǔn)的經(jīng)濟(jì)損失風(fēng)險，同時節(jié)省傳統(tǒng)測試的人工和人為誤差，能夠為用戶帶來超出預(yù)期的價值。
作為粒度檢測與控制技術(shù)專家，歐美克一直深耕中國水泥行業(yè)粒度檢測與控制領(lǐng)域，以*的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和特色的服務(wù)為水泥行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的粒度解決方案，助力水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)。
