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濟南時代新光儀器有限公司
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一、主要用途和適用范圍我們根據國內外該領域內的各種*經驗研制開發沖擊試樣缺口液壓拉床,該拉床為V、U雙刀液壓拉床,它具有精度高、耐用性強、噪聲低、外形美觀等特點,適用于做沖擊缺口試樣量比較多的冶金行業、、造船、機械制造業等企業,及大專院校的教學實踐工具
一、主要用途和適用范圍
我們根據國內外該領域內的各種*經驗研制開發沖擊試樣缺口液壓拉床,該拉床為V 、U雙刀液壓拉床,它具有精度高、耐用性強、噪聲低、外形美觀等特點,適用于做沖擊缺口試樣量比較多的冶金行業、、造船、機械制造業等企業,及大專院校的教學實踐工具。該設備符合GB/T229—2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣缺口精度的要求。
本機常規配置V. U刀各一把,拉削材料適用范圍:40Cr 、45Cr 、40Ni 40CrNi 、50CrNi。拉削其它材料時,請與我公司聯系訂制刀具,我們竭誠為您服務。
本拉床為油泵液壓缸方式驅動,可按用戶要求而配置V 型或U 型拉刀,試樣缺口一次加工成型,一次可成功拉制兩個標準試樣缺口,拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造,硬度高、耐磨性好,使用壽命長,拉床刀盒經過優化設計后,2mm、3mm、5mm的刀均可互換,隨時滿足用戶加工出不同規格的缺口,操作簡便。加工出的V 型缺口和U 型缺口可滿足相關國家標準,由于一次拉削加工成型的原理,其加工同一性,可保證所加工的試樣缺口合格。
二、主要技術指標
加工試樣缺口類型:V型,U型
加工缺口深度:2mm、3mm、5mm
加工試樣尺寸:10×10×55 5×10×55
加工試樣精度:±0.05mm
拉削速度: 2.5m/min
拉刀行程: 650mm(5mm)
345mm (2mm)
外形尺寸: 450×680×1300
電機功率: 1.5KW
三、工作條件
1、本機應在無振動及腐蝕介質的環境中安裝,機器應在水泥穩固的基礎上,工作面水平安裝,水平誤差不超過5mm/m。
2、本機在使用前應先打開側門將液壓油(46-抗磨液壓油)注入箱底埋過濾油網至油缸底部。
3、使用交流380V、50HZ三相四線制電源,電壓變化不應超過額定電壓的±10%,在機器后面有電源接線,為三相四線制,其中標有N線的為零線,與電源零線相連。
四、結構特點與工作原理
本機由拉刀盒、液壓缸、潤滑機構、電氣控制等部分組成。
1、啟動油泵、潤滑機構供油,按動上升或下降按鈕,拉刀上下運行,達到拉削試樣的目的。
2、電氣部分:由漏電保護器為開關總電源,電源/關、啟動按鈕及上升、下降按鈕、限位開關等組成。
3、本機安裝好后,將機箱后面電源連接好(注意:N線為零線)通電,電源指示燈亮(紅色),按啟動按鈕、再按上升或下降按鈕刀盒應能上升或下降,否則將三相L線其中兩根進行互換連接好,再按上升或下降按鈕刀盒應能上升或下降,機器進入正常工作狀態(注意:冬季工作前應讓機器空轉10~20分鐘)。
4、把拉刀升起至上限位,將試樣放入加緊座中擰緊試樣(限位塊已定好27.5mm),按動下降按鈕,刀具下行拉削試樣。試樣缺口精度應符合GB/T229—2007之規定。
注意:
1、每次切削試樣完畢后應先將試樣取出再升拉刀,避免刀具損壞。
2、每次切削試樣完畢后應用毛刷清理干凈拉刀,以便保持切削試樣缺口的精度。
五、保養
1、次使用或長時間沒有使用,應在切削加工前按啟動按鈕使導軌充分潤滑,以減少導軌磨損。
2、每次切削完畢,應清理干凈拉刀容削槽內鐵削,以免鐵削擠入加工面,拉傷工件。
3、每天使用切削完畢后,打開后邊小門將接油盒表面清理干凈,取出油盒中的濾網清理干凈后放回原處。以免造成濾油網堵塞或鐵削溢出損壞機械。
4、每半年更新液壓油一次。
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