浙江塑料管材設備-廠家供應塑料管材設備-塑諾機械(推薦商家)詳細介紹

PVC管材生產線通常包含有以下設備：1、擠出機，2、機頭模具，3、定型裝置，4、冷卻裝置，5、牽引機，6、切割機，7、集料架。當然有些客戶還需要配上擴口機等裝置。塑料管材設備

成型主機可選用單螺桿擠出機或者錐雙擠出機。塑料管材設備

a，單螺桿擠出機，機筒加料段100-140，塑化段150-170，均化段160-180，成型模具170-190

b，圓形錐形雙螺桿擠出機，加料段180-195，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具170-190度。

c，異向錐形雙螺桿擠出機，加料段175-185，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具180-190度。

我公司是***生產PVC供排水管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等各種管材設備***擠出機生產線。塑料管材設備

PVC-U排水管的安裝：

1.PVC排水管長度根據實測，浙江塑料管材設備，并結合各連接管件的尺寸逐層確定。

2.PVC排水管鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等工具.斷口應平整，斷面處不得有任何變形。

3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中號板銼銼成15~30°坡口.坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后，應將殘屑清除干凈。

4.PVC排水管的承插接口連接完后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸少許 清潔劑擦洗干凈.根據膠粘劑的性能和氣候條件靜至接口固化為止。

5.PVC排水管在冬季施工時固化時間應適當延長。

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PPR玻纖管材生產線  塑料管材設備

生產流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式共擠磨具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→無屑切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

產品介紹

玻纖PP-R(簡稱FR/PP-R)管材是通過特殊工藝和設備采用多層共擠，低溫高速生產的***管材，該產品在保持原PP-R產品優點和基礎上，還具備以下各大特點:

1、線膨脹系數僅為普通PP-R產品的20~30%左右;***的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強，防止管道下垂現象，同時還減少了固定支撐點的密度和數量，從而降低了工程的綜合造價。

3、耐壓等級更高，在通常設計震顫力下使用壽命更長。

4、***性能更佳，節能減耗效果明顯;FR/PP-R應用在熱水系統中，正常使用溫度可達95~100℃，既提高了使用介質的溫度，又可降低保溫材料的厚度，塑料管材加工設備，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級別的壓力條件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問題，直接與水接觸的內表衛生***、密封性好，ppr塑料管材設備公司，不會形成水苔。玻纖增強FR/PP-R管材中間層的構成，*隔絕外部空氣不滲入管道內，從而抑制藻類生長，保持水質新鮮純凈