片材擠出機(jī)_POE汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)設(shè)備：

1、POE/PP片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)（可定制設(shè)備，片材可生產(chǎn)單層，雙層，多層）

（1）技術(shù)參數(shù)：150/90-1600

片材寬度：1500mm

片材厚度：0.18mm-2.0mm

生產(chǎn)能力：800-1000KG/H    

（2）技術(shù)參數(shù)：130/65-1000   片材寬度：900mm

片材厚度：0.18mm-2.0mm

生產(chǎn)能力：650KG/H

片材擠出機(jī)_POE汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)設(shè)備,機(jī)組特點(diǎn): 此機(jī)組是針對(duì)片材設(shè)計(jì)而成,它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開(kāi)練真真做到低投入,低噪音 高效,用工少,質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念;螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì). 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為. 溫度控制±1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄,平整性. 三輥壓光機(jī)采用水平,垂直或45度傾斜式,可自由升降方式. 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度. 獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻.切片機(jī),板材長(zhǎng)度及數(shù)量. 備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度.適用: 該生產(chǎn)線(xiàn)能生產(chǎn)eva鞋材,PE,PP或PVC等板材片材,碳酸鈣添加量高(可達(dá)50-75);設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng),可同時(shí)加工PP,PE,ABS,PS等.應(yīng)用領(lǐng)域:汽車(chē)頂棚,汽車(chē)行李箱墊板,汽車(chē)腳墊,PVC發(fā)泡材料,魔術(shù)貼搭扣等;

POE內(nèi)飾片材擠出機(jī)_POE內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī) PE/ POE 體系近年來(lái),木塑復(fù)合材料因其成本低、質(zhì)量輕、機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)受到普遍關(guān)注。但熱塑性塑料在填充木粉后復(fù)合材料變脆,限制了木塑復(fù)合材料的應(yīng)用和推廣。李蘭杰等[3 ] 采用廢木粉填充高密度聚乙烯( HDPE) 制備木塑復(fù)合材料,并用茂金屬聚乙烯(mPE SP1520) 和POE 分別對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行改性。在兩者用量小于12 份時(shí),兩者的增韌效果相差不大; 但在用量大于12 份以后,用POE 增韌的復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率增加十分迅速,而用mPE SP1520 時(shí)增加幅度比較平緩;用POE 改性能得到較好的增韌效果,擴(kuò)大了材料的應(yīng)用范圍。片材擠出機(jī)HDPE 與POE 共混物的力學(xué)性能和熱性能,熱分析結(jié)果表明HDPE 和POE 有一定的相互作用;材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率得到了提高,當(dāng)POE 質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于5 %時(shí),材料在室溫下超韌。

POE 改性PE 制備的發(fā)泡材料具有良好的彈性和強(qiáng)度,可用于制作粘合膠帶。將30 份含離子結(jié)構(gòu)的PE 和6. 5 份偶氮二甲酰胺加入到100 份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %的POE 和70 %的1845 烯2辛烯(質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于20 %) 聚合物]組成的混合物中,片材擠出機(jī)擠出成片材,輻射交聯(lián),在250 ℃下發(fā)泡,所得1 mm 厚的泡沫片材具有良好的韌性;橫、縱方向的彎曲強(qiáng)度分別為30. 2 MPa 和24. 3 MPa。片材擠出機(jī) 　聚丙烯(PP) / POE 體,作為大宗的通用塑料品種,