1.活性炭吸附濃縮催化燃燒系統統簡介

　　活性炭吸附濃縮催化燃燒系統是將吸附技術和熱氧化技術有機地結合起來的一種廢氣處理方法，主要適用于低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所。廢氣經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。

　　2.活性炭吸附濃縮催化燃燒系統工作流程

　　工作過程一：有機廢氣經干式過濾器預處理后，進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化。

　　工作過程二：活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為。

　　工作過程三：進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣。

　　上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡后，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

　　3.活性炭吸附濃縮催化燃燒系統組成

　　活性炭吸附濃縮催化燃燒系統主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

　　控制系統主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號，實現互動連接。

　　活性炭吸附濃縮催化燃燒系統可采用雙氣路連續工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作。

　　4.活性炭吸附濃縮催化燃燒系統特點

　　（1）吸附凈化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；

　　（2）貴金屬催化劑催化反應速度快，催化效率高；

　　（3）運行性能穩定，安全可靠，能耗低、無二次污染；

　　（4）采用PLC控制，使用操作方便，維護管理簡單，使用壽命長，載體可再生；

　　（5）具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力；

　　（6）可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。

　　5.活性炭吸附濃縮催化燃燒系統應用范圍

　　活性炭吸附濃縮催化燃燒系統可應用于化工、橡膠、制藥、印刷、家具、涂裝、塑料、家用電器、半導體制造等行業產生中低濃度大風量有機廢氣凈化處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。