　　供料系統(tǒng)可以使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，最終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

　　供料系統(tǒng)的安裝流程：

　　1、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。

　　2、管道排走方式。

　　3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

　　4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

　　5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

　　6、供料走管道，盡量減少?gòu)澋馈?br />

　　7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

　　8、鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對(duì)接。

　　9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。

　　10、管道下料段與供料杯連接長(zhǎng)度約3-4米。

　　11、管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對(duì)位，不對(duì)位影響美觀。

　　供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。

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供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案流程

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