供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，所以也叫注塑車間供料，它實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動
送料系統實現不間斷無人化連續成型作業，可根據需要改變原材料和多色材料的組合和使用方式，實現著色過程自動化，提高企業生產效率。但饋電系統在使用過程中需要正確操作，才能最大限度地提高設備的使用效率，延長其使用壽命，降低電能和維護費用。那么中樞喂養系統應該如何正確操作呢？下面恒榮加料系統廠家邊肖為您整理介紹:
供料系統的正確操作方法:
1、供料系統的保險裝置，要保持完好，決不能為了省事，而使保險裝置失靈。在日常使用中，要注意觀察，及時更換或修復給料系統的磨損部件，以延長其使用壽命。
2.啟動前，要用人力移動驅動輪一兩圈。確認動作靈活后，送料系統開始運行，送料系統工作正常后才開始送料。當喂食系統用完時，它需要停止運行。需要注意的是，停止給料系統運行前，應先停止給料，排出機內物料，然后切斷電機電源。
3.檢查破碎產品的粒度是否符合給料系統的操作要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，找出原因(如篩條間隙過大、出料口過寬、錘頭磨損等。)，并采取適當的措施處理問題。此外，必須保持塑料供料系統的產品均勻供料，以防止過載。嚴格防止金屬、木頭等易碎物品掉入機器內。當不能粉碎時，飼料的含水量不能太高；在濕式粉碎中，需要適量的水，防止因沖洗不充分而堵塞，降低生產能力。
4.運轉時注意軸承的溫度，確保軸承保持良好的潤滑狀態，并注意聲音和振動是否異常。當發現異常情況時，首先要做的是停機檢查是否被不容易壞的東西卡住，或者給料系統是否損壞。
5.每天給料系統運行后，檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部件的磨損程度。如果在日常使用中多加注意，喂養系統可以做得更耐用。
昆山森馳機械設備有限公司是一家專業從事塑料成型自動送料系統及輔助設備研發的制造商。公司在物料輸送、混合、稱重、計量、灌裝等方面擁有國內的技術和設備，在給料系統等項目的設計、制造和施工方面積累了豐富的安裝經驗，可以為不同行業的客戶提供給料安裝設計解決方案。
