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擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭
擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
為了反映機頭的擠出情況,需要檢測擠出時的機頭壓力,由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器,一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量,螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動,也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異常現(xiàn)象時,能排除的迅速排除,必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機,不但可以避免廢品的增多,更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù),就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài),一般取后推力極限值報警控制。
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