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膠管硫化罐:
一、設備簡介
采用直接蒸汽的加熱方式,實現整個膠管硫化過程,電腦全自動控制系統,自動控溫、控壓,設定工作程序后,系統自動進行升溫、保溫、硫化工作,硫化結束后,發出聲光提示并自動停止工作
外置蒸汽發生器直接與罐體相連,蒸汽擴散管豎向排列于罐底,蒸汽擴散口按規則彌補排列于擴散管,有利于蒸汽進入罐體后,均勻向四周擴散,熱量在罐內均勻擴散。
二、罐門密封方式:
采用罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出,只要罐內有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內,充氣式密封設計使密封圈磨損,便捷多用,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式。
三、控制方式:
1、智能電腦自動控制(自動升溫、控溫、保壓、自動泄壓,可分八段升溫、保溫、開機后自動運行);
2、PLC電腦全自動控制(可設置8個工藝,每個工藝分8個升溫段,可U盤存儲打印,可查看溫度壓力曲線);
3、手動控制(人工手工控制各個閥門的開關,傳統的控制方式)
四、罐門安全聯鎖:
手動安全聯鎖,壓力自動聯鎖
(手動聯鎖、自動聯鎖雙重保障,解決了在生產過程中因人為操作不當帶來的安全隱患。)
五、客戶使用現場:
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