灌封就是將液態(tài)復(fù)合物用機械或手工方式灌入裝有電子元器件或線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。可強化電子元器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元器件、線路之間絕緣性,有利于元器件小型化、輕量化;避免元器件和線路直接暴露,改善元器件的防水、防潮性能,提高穩(wěn)定性。
應(yīng)用范圍
中匯翰騎晶膜屏封裝設(shè)備可應(yīng)用于透明顯示屏、貼膜屏、晶貼屏、軟膜屏等產(chǎn)品封裝;
適用范圍:金融、稅務(wù)、工商、郵電、體育、廣告廠礦企業(yè)、交通運輸、教育系統(tǒng)、車站、碼頭、機場、商場、醫(yī)院、賓館、銀行、證券市場、建筑市場、工業(yè)企業(yè)管理和其它公共場所。
透明屏灌封工藝簡介
灌封就是將液態(tài)復(fù)合物用機械或手工方式灌入裝有電子元器件或線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。可強化電子元器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元器件、線路之間絕緣性,有利于元器件小型化、輕量化;避免元器件和線路直接暴露,改善元器件的防水、防潮性能,提高穩(wěn)定性。
當(dāng)下常見的灌封方式主要有手工真空灌封和機械真空灌封兩種方式,而機械真空灌封又可分為A、B組分先混合脫泡后灌封和先分別脫泡后混合灌封兩種情況。相比之下,機械真空灌封設(shè)備投資大,維護費用高,但在產(chǎn)品的一致性、可靠性等一致高于手工真空灌封
灌封工藝作為電子產(chǎn)品防護的手段之一,對電子產(chǎn)品起到了防潮、防霉、防鹽霧的作用,增加了電子產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性,是其他防護工藝不可代替的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,灌封材料也在不斷地改進、更新,具有更高綜合性能的灌封材料不斷被研制出來,灌封工藝也將應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。
常見的封裝工藝方法
在LED電子顯示屏的生產(chǎn)過程中,什么是封裝?就是將led顯示屏芯片用絕緣的塑料或陶瓷材料打包,使芯片與外界隔離,以防止空氣中的雜質(zhì)腐蝕芯片電路而造成電氣性能下降,封裝后的芯片更便于安裝和運輸。封裝技術(shù)至關(guān)重要,因為只有封裝好的產(chǎn)品才能成為終端產(chǎn)品,才能為用戶所用,而且封裝技術(shù)的好壞直接影響到產(chǎn)品自身性能的發(fā)揮,好的封裝可以讓LED具備更好的發(fā)光效率和散熱環(huán)境,進而提升LED的壽命,可靠的封裝技術(shù)是產(chǎn)品走向?qū)嵱没⒆呦蚴袌龅谋亟?jīng)之路。如今,市場上有三種比較常用的戶外led顯示屏封裝方法:DIP、SMD、三合一。
我們知道封裝的作用是將外引線連接到LED芯片的電極上,同時保護好LED芯片,并且起到提高發(fā)光效率的作用,好的封裝可以讓LED具備更好的發(fā)光效率和散熱環(huán)境,進而提升LED的壽命。
DIP封裝方法:DIP封裝,俗稱插燈式顯示屏。是三種封裝模式中發(fā)展起來的。燈珠是由LED燈珠封裝廠家生產(chǎn),再由LED模組和顯示屏廠家將其插入到LED的PCB燈板上,經(jīng)過波峰焊接制作出DIP的半戶外模組和戶外防水模組。初期是將紅綠藍三種顏色的燈插在PCB上組成一個RGB的像素點,后期已經(jīng)可以將RGB三種芯片封裝在一顆燈珠內(nèi),即三合一戶外全彩屏,相對來說提高了生產(chǎn)效率和制作成本。但無論單燈RGB還是三合一RGB都存在點間距受制于燈珠的直徑,目前只能做到P6,很難做到更高密度的戶外顯示屏。防護性能好,但視角不好精確固定,一般在100-110之間,所以適合做室外的大間距顯示屏。
DIP顯示屏目前看來,生產(chǎn)組織比較復(fù)雜,不易實行機械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率底下。顯示屏的質(zhì)量受制于燈珠封裝廠的燈珠質(zhì)量,每批次不好掌控,所以質(zhì)量不好穩(wěn)控。另外DIP生產(chǎn)廠家眾多,沒有很高的技術(shù)和設(shè)備門檻,競爭激烈,很多廠家使用劣等的原材料和PCB板,降低成本來爭取*,質(zhì)量低,幾乎沒有完善的售后保證。DIP產(chǎn)品從外觀上來看相對粗糙,視角只有100-110度,質(zhì)量不高,能耗高,不環(huán)保,價格低廉,目前在戶外P20-P8市場還能占據(jù)較強的*。
SMD封裝方法:意為:表面貼裝器件,它是表面黏著技術(shù)元器件中的一種。“在電子線路板生產(chǎn)的初級階段,過孔裝配*由人工來完成。*自動化機器推出后,它們可放置一些簡單的引腳元件,但是復(fù)雜的元件仍需要手工放置方可進行波峰焊。表面貼裝元件在大約二十年前推出,并就此開創(chuàng)了一個新紀(jì)元。從無源元件到有源元件和集成電路,最終都變成了表面貼裝器件(SMD)并可通過拾放設(shè)備進行裝配。在很長一段時間內(nèi)人們都認(rèn)為所有的引腳元件最終都可采用SMD封裝。SMD技術(shù)在LED顯示屏中運用廣泛。
三合一也是LED顯示屏SMD技術(shù)的一種,是指將RGB三種不同顏色的LED晶片封裝的SMT燈按照一定的間距封裝在同一個膠體內(nèi).采用三合一SMD技術(shù)的全彩LED顯示屏整屏視角相對DIP較大,且表面可以做光漫反射處理,得出的效果沒有顆粒狀,勻色性好。從顏色上來講,三合一全彩分光分色較三拼一容易,且顏色飽和度高。三合一是用整個面來發(fā)光,所以三合一整體上的顏色更為均勻。三合一整體平整度方面更加容易控制。一直是高清LED顯示屏所采用的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。發(fā)展初期,因為制造工藝復(fù)雜,維修困難,導(dǎo)致成本非常高昂,一般用于的LED顯示產(chǎn)品。最近幾年由于三合一技術(shù)的快速發(fā)展和生產(chǎn)工藝的不斷改進,大量使用自動設(shè)備,SMD發(fā)展飛速,成本降低了很多,是目前LED室內(nèi)顯示屏的主流產(chǎn)品。
設(shè)備優(yōu)勢
1. 通過電腦編程可輕松實現(xiàn)多元化產(chǎn)品封裝;
2.設(shè)備配光電定位系統(tǒng),用以提高產(chǎn)品的定位與封裝位置的準(zhǔn)確性;
3.XYZ運動軸使用高精度運動導(dǎo)軌,伺服電機驅(qū)動,可有效確保設(shè)備的高精運行;
4.線體由單雙液體、在線真空脫泡設(shè)備于一體集成透明屏光源封裝設(shè)備;
5.通過集成線體全面提升透明屏光源封裝工藝的作業(yè)品質(zhì)、人工成本及產(chǎn)能。
設(shè)備參數(shù)
發(fā)貨地 | 廣東 東莞 大嶺山 |
生產(chǎn)廠家 | 中匯翰騎 |
膠閥 | 雙液動態(tài)混合閥+截止閥 |
計量方式 | 伺服電機驅(qū)動 |
灌膠精度 | 膠量±2%-5%,比例:±2%-5% |
工作行程 | XYZ運動軸 |
運行精度 | ±0.05mm(位移) |
運行軌跡 | 點、直線、方框、圓、圓弧等 |
膠桶 | A:30L,B:30L(標(biāo)配,非標(biāo)規(guī)格按業(yè)務(wù)) |
輸入氣壓范圍 | 0.5-0.8MPa |
頭部密封受壓 | ≤2.6Mpa |
操作方式 | 自動、手動 |
編程方式 | 電腦編程 |
是否進口 | 否 |
總重量 | 2000KG |
定位方式 | 光電定位 |
額定電源功率 | 220V 50Hz 約3.5KW |
公司簡介
東莞市中匯翰騎自動化設(shè)備有限公司(簡稱:中匯翰騎)
位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)楊屋東盛路8號,是一家集流體自動化設(shè)備應(yīng)用研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的技術(shù)企業(yè)。
中匯翰騎致力于流體自動化設(shè)備的持續(xù)創(chuàng)新,應(yīng)用已覆蓋LED、精密電子、通訊、新能源、電源、生物醫(yī)療、工藝品等眾多領(lǐng)域,產(chǎn)品包括視覺點膠機、精密點膠機、全自動噴涂機、硅膠擠出機、真空雙液灌膠機、水晶滴膠機、晶膜屏封裝設(shè)備、全自動灌膠生產(chǎn)線等流體自動化設(shè)備及非標(biāo)自動化生產(chǎn)線定制&整體解決方案。
中匯翰騎一直堅持流體自動化設(shè)備的自主創(chuàng)新、快速響應(yīng)市場,為客戶持續(xù)創(chuàng)造更高的價值!
如果您有進一步的要求,歡迎隨時咨詢,我們將竭盡所能為您解答并推薦的方案!
設(shè)備照片