組成部分 生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置及翻料架組成。模具和輔機(jī):機(jī)頭采用設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭,具有調(diào)節(jié)方便, 出料均勻的特點(diǎn),定徑套采用*的開槽工藝和水環(huán)冷卻,確保管材的成型精度。采用*的PLC與彩色大屏幕液晶顯示組成的控制系統(tǒng),具有完善的報(bào)警系統(tǒng),良好的中文人機(jī)界面,操作十分方便。 產(chǎn)品特點(diǎn) 高速塑料管擠出機(jī)適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產(chǎn)線具有漂亮的外觀,自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。 一、高速單螺桿主機(jī):高速單螺桿擠出機(jī)是專門為不同原料而設(shè)計(jì)的,配備了低噪音風(fēng)機(jī),高速硬齒面減速箱,智能型溫控表,變頻器控制,使整主具有低溫熔化,良好的塑化和節(jié)能效果等特點(diǎn), 二、模具:采用螺旋分流型擠出模,*的低壓流道設(shè)計(jì),保證PE低溫高塑料化擠出。針對(duì)不同的原料,可以采用多層共擠模具來(lái)降低成本。 三、真泵定徑水箱:根據(jù)管徑大小,可配備多級(jí)真空系統(tǒng),以保證管材成型質(zhì)量和生產(chǎn)速度。由于采用合理水循環(huán)高壓冷卻水系統(tǒng)、真空度調(diào)節(jié)裝置和水溫自動(dòng)控制系統(tǒng),高精度錫青銅定徑套,為速機(jī)的高速高產(chǎn)量提供有力保障。 四、噴淋冷卻水槽:長(zhǎng)的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻,*的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長(zhǎng)度。 五、牽引機(jī):特殊的整體傳動(dòng)裝置避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性,精確的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力,具有壓力小,牽引力大的特點(diǎn),變頻器控制,牽引速度精密無(wú)級(jí)可調(diào)。 六、無(wú)屑切割機(jī):采成成熟無(wú)屑切割技術(shù),切割精度高,切口平整無(wú)坯鋒,無(wú)粉塵。
參數(shù)規(guī)格 生產(chǎn)線型號(hào) | 適用管材規(guī)格mm | 主擠出機(jī) | 生產(chǎn)能力kg/h | 總裝機(jī)功率KW | | LX-PE-63 | φ20~φ63 | SJ65/33 | 100~120 | 85~95 |
| LX-PE-160 | φ63~φ160 | SJ70/33 | 120~150 | 115~125 |
| LX-PE-250 | φ75~φ250 | SJ75/33 | 130~200 | 120~135 |
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