PVC樹脂瓦生產線用于生產各種PVC樹脂型材產品，包括塑鋼門窗，線槽，插槽等等，具有良好的塑化效果
PVC樹脂瓦生產線簡介：
該機主要用于生產PVC異型材等產品，PVC型材是在PVC樹脂中添加了各種功能的助劑以后，再經過高溫擠出而成型的一種工業和生活用的PVC產品。按照性能可分為硬質和軟質這兩種。硬質的PVC型材一般多會用于建筑方面，比如制作PVC門窗、PVC地板以及PVC管材等； 軟質的PVC型材則可用于PVC軟管以及輸電電纜等。PVC塑料型材的配方其實主要就是由PVC樹脂和助劑而組成的，其中助劑按照功能又可以分為：熱穩定劑、潤滑，劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑以及著色劑等.
優勢：
1、綠色環保；
2、性價比優勢顯著；
3、結構合理、強度高；
4、拼裝結構，安裝省時省力；
5、保溫、隔音性能好；
6、阻燃性能好；
7、防水、防潮、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形；
PVC樹脂瓦生產線采用兩層共擠技術一次加工完成，每層材料各有功能。表面材料：為超耐候樹脂，確保產品的耐久性和耐化學腐蝕性能；底層材料：為白色韌性材料，以增大廠房的空間感和光亮度。兩種不同材質賦予了產品各自的功能特點，表面光滑并且有機結合在一起，使新一代PVC合成樹脂瓦解決了產品耐久性、耐腐蝕性、剛性小、空間感和美觀等問題。設備由單螺桿與錐形雙螺桿組合而成，采用特殊設計的螺桿與模具設計，使用PVC混合高分子物料作為原料，擠出性能更穩定，塑化性能好，成型產能高。產品應用于別墅、廠房、平改坡工程等多種用途，具有優異的耐腐蝕性能，的抗荷載性能，的耐候性，綠色環保、安裝簡便等優點。
PVC樹脂瓦生產線操作：
(1)開機前的準備
①機頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊， 防止漏料;在擠出機的出料端與機頭之間放置分流板;機頭法蘭與擠出機法蘭間的連接要均勻壓緊，若為螺栓連接，應在機器預熱后，再度擰緊。
②加熱圈安裝機頭外的加熱圈在安裝時應包緊機頭， 不得與機頭外壁間留有空家，然后安裝好熱電偶，接通電源。
③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后，連通冷卻水進出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
④溫度的設定設置擠出機各 段和機頭加溫預熱;升溫至設定溫度后，保持一定時可，使機器和機頭內外溫度致。
⑤管道生產線的檢查檢查 和調整擠管生產線各個機臺，應保證各裝置中心位置對中，啟動運轉正常:水、氣管路通暢。
(2)開機
①料斗中保持 定的料位;開車時螺桿先慢速運轉，引管達到順利狀態后，再提高螺桿轉速。
②物料擠出時的操作當物料從機頭擠出時， 應首先觀察物料的塑化狀態和管坯壁厚的均勻度，根據塑化情況調整加熱溫度;按照擠出管坯的彎曲情況調整調節螺栓，達到管壁均勻的要求。
(3)停機
①停機操作，停止加料或卸出料斗中的存料;將機簡中的物料盡量擠凈。
②停止加熱;先降低螺桿轉速，逐漸降至零后，停機。
③關閉水、電，關閉冷卻水進水閥、壓縮空氣機或真空泵、牽引機等。
④拆機頭:拆機頭，并清理干凈;應注意所用工具不至劃傷機頭表面:若暫不使用，機頭應涂抹油脂加以保護。
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