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南京創博擠出設備有限公司
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雙轉子連續密煉機與同向雙螺桿擠出機同屬現代*、高效混煉裝備，在塑料、橡膠配混改性領域，兩者互補共存，各有千秋
雙轉子連續密煉機與同向雙螺桿擠出機同屬現代*、高效混煉裝備，在塑料、橡膠配混改性領域，兩者互補共存，各有千秋。
背景原理：
在保持傳統密煉機優異混煉性能與操作彈性的同時，揚長棄短，實現了混煉作業過程的自動化、連續化與密閉化，與失重秤等自動配料計量手段相結合，使傳統配料混煉裝備及流程完成了“質"的跨越，為滿足現代新工藝流程的豐富需要提供了更為寬廣的選擇。
結構形式：
雙階式配置；一階為雙轉子連續混煉機主機，實現高聚物材料的塑化混煉等核心工藝過程；二階為單螺桿擠出機，實現物料的建壓擠出功能；兩者通常為同軸式布置，占地緊湊，布局合理。
特點優勢：
主機系統由非嚙合雙螺桿進料段、雙轉子混煉段與雙螺桿出料段組成，其中類似密煉機的雙轉子結構，經優化設計，可充分高效的實現高聚物材料體系的塑化熔融、折卷擠壓、剪切混煉等工藝過程；
與同向雙螺桿不同，兩密煉轉子為非嚙合高速異向旋轉，同時設有出料壓力調控裝置，大幅增加了調節物料停留時間、填充度和混煉度等工藝調控手段，從而具有更大的操作彈性和高效節能之特點，為實現更充分的混煉分散質量提供了保證；
與雙螺桿相比，擁有更大的主機工作容積，對原料的尺寸狀態（蓬松或大塊料）具有更好的寬容度和適應性；
采用新型加長雙混煉段轉子設計，大幅強化了排氣混煉效果與應用范圍；
具有多種類型的轉子結構，與可變嵌入式筒體結構相結合，可實現主機關鍵結構參數的組合變化與靈活調整，適應不同物料及工藝的需要；
主機機筒為剖分式結構，便于清理維護和物料更換；
密煉轉子為兩端雙支撐結構，強化了受力剛度，避免了在雙螺桿擠出機中存在的螺桿和筒體的直接摩擦接觸與無謂磨損。
典型作業與用途：
各類高填充混煉改性作業；填充母料與專用料、功能母料、高濃度色母料、炭黑母料、阻燃母料、屏蔽料、彈性體以及橡塑并用等。
型號 | 混煉機+單螺桿 混煉機+熔體泵 | CM-50/SE100 CM-50/RB100 | CM-75/SE120 CM-75/RB200 | CM-100/SE150 CM-100/RB315 | CM-130/SE180 CM-130/RB500 |
雙轉子混煉機 | 轉子公稱直徑 mm | 50 | 75 | 100 | 130 |
轉子長徑比 L/D | 10 | 10 | 10 | 10 | |
轉子轉速 rpm | 1000 | 800 | 600 | 500 | |
主電機功率 kw | 30 | 75/90 | 132/160 | 250/315 | |
單螺桿擠出機 | 螺桿直徑 | 100 | 120/150 | 150/180 | 180/200 |
螺桿長徑比 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
螺桿轉速 rpm | 95 | 120 | 120 | 100 | |
電機功率 kw | 15 | 37/45 | 45/55 | 55/75 | |
熔體泵 | 排量 ml/r | 100 | 200 | 315/400 | 500/800 |
電機功率 kw | 4 | 7.5 | 15 | 22 | |
典型生產能力 kg/h | 60-150 | 150-450 | 300-800 | 650-1500 | |
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