產(chǎn)品名稱：850-V6新一代V系列節(jié)能型注塑機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：850-V6
產(chǎn)品信息：
液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)*，工作穩(wěn)定、低噪，省電達(dá)25%-45%，提高經(jīng)濟(jì)效益。
1.專為電表箱制作的油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
2.進(jìn)口高檔液壓元件。
3.高精度回油過濾器全流量過濾油路。
4.低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿。
•高精度電腦控制器和高效節(jié)能的柱塞式比例變量泵完美結(jié)合，省電達(dá)25%-50%，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙提高。同時(shí)降低了油溫和減少了冷卻水用量，延長了液壓元件的壽命，降低了故障率，節(jié)約了維修成本；
•高精度回油過濾器全流量過濾油路，濾油效果達(dá)NAS-7級(jí)，有效的防止液壓油的污染和劣化，真正做到了不用換油，即為客戶節(jié)省了使用成本，又保證了液壓系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)、密封件的壽命更長；(500以上用旁路濾油器)
•進(jìn)口高檔液壓元件，配合差動(dòng)式油路設(shè)計(jì)，保證鎖?？焖?、平穩(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率；
•大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，即保證了系統(tǒng)響應(yīng)快、沖擊小的要求，又減少了油路的壓力損耗；
•螺旋導(dǎo)流式冷卻器，換熱效率高，壓力損失小，保證液壓系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，提高重復(fù)精度和產(chǎn)品合格率；
•低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿，滿足各種原料的塑化要求
控制系統(tǒng)：
大屏幕高速精密微電腦控制器，彩色LCD，人機(jī)界面直觀易操作。
•高性能的開關(guān)電源，供電電壓由160V至280V都可以正常工作，能夠適應(yīng)各種惡劣的電源環(huán)境；
•采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩顯示屏，顯示內(nèi)容更加豐富，使工藝調(diào)整更直觀、操作更簡單、功能更加完善。并可模擬機(jī)器動(dòng)作；
•高速CPU加大容量存貯器不僅滿足系統(tǒng)程序控制的要求，還可以用圖形記錄完整的射出過程，使注射工藝調(diào)節(jié)更加方便；
•大容量存貯器使監(jiān)測、警報(bào)、模具參數(shù)存貯量倍增，可存貯200套模具的注射成型資料，記錄200組成型監(jiān)測數(shù)據(jù)和200次報(bào)警信息。模具資料可以自由選擇復(fù)寫或清除。同時(shí)還可使用SD卡進(jìn)行讀寫和存儲(chǔ)模具資料，更有利于大規(guī)模生產(chǎn)管理；
•配有網(wǎng)路通訊端口，可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控工廠的生產(chǎn)狀態(tài)和注塑機(jī)的工作情況，實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)；
•完善的自動(dòng)檢測功能和大量的內(nèi)部參數(shù)，可以幫助您將機(jī)器的每一個(gè)動(dòng)作都調(diào)整到*佳狀態(tài)；
•六段射出速度、壓力及三段保壓壓力、速度控制，能夠滿足各種復(fù)雜制品的工藝條件；
•三段儲(chǔ)料速度、壓力控制，保證塑化更均勻，速度更快、計(jì)量更穩(wěn)定；
•快速溫度控制系統(tǒng)，采用模糊(FUZZY)控制方式，具有升溫快、精度高的特點(diǎn)，靜態(tài)時(shí)溫度控制精度在±1℃。同時(shí)具有高低溫偏差報(bào)警及熱電偶斷線檢出功能；
•冷料啟動(dòng)防止功能；
•鎖模、射膠和頂出行程采用高精度電子尺實(shí)現(xiàn)位置控制，設(shè)定精度±0.1mm；
•具有頂出停留、頂針震動(dòng)和多次頂出功能。頂針前進(jìn)/后退速度、壓力可分二段控制；
•成型數(shù)設(shè)定配合自動(dòng)停機(jī)，更加方便生產(chǎn)管理；
•不良品監(jiān)測，機(jī)器自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，電腦會(huì)對(duì)每一周期的射出進(jìn)行監(jiān)測，判斷制品和機(jī)器是否正常；
•自動(dòng)調(diào)模功能，可直接輸入鎖模壓力，由電腦自動(dòng)完成模厚調(diào)整工作，使鎖模力與設(shè)定的高壓鎖模壓力一致；
•設(shè)定資料鎖定，防止人員不當(dāng)修改；
鎖模系統(tǒng)：
創(chuàng)新機(jī)械設(shè)計(jì)，使鎖模機(jī)構(gòu)具有運(yùn)動(dòng)速度快、平穩(wěn)、省電等特點(diǎn)。
注射系統(tǒng)：
優(yōu)化設(shè)計(jì)成就塑化動(dòng)作的速度和壓力準(zhǔn)確，保障制品的品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)。
優(yōu)良高效的分離型螺桿、高混煉螺桿及各種螺桿，提高物料的適用范圍，保證熔料均勻和計(jì)量穩(wěn)定；
潤滑系統(tǒng)：
•整機(jī)重要磨擦副全部設(shè)置潤滑點(diǎn)，機(jī)鉸部分采用集中供油系統(tǒng)，電動(dòng)潤滑泵由電腦控制將潤滑油自動(dòng)送到潤滑點(diǎn)，潤滑簡單高效。
•檢知容積式集中潤滑系統(tǒng)由電腦控制將潤滑油定量地送到磨損節(jié)點(diǎn)，保證了關(guān)鍵承載面可靠供油，檢修直觀、方便、快捷，整機(jī)使用壽命更長。
整體解決方案：
為滿足終端客戶不斷提高的質(zhì)量要求及競爭優(yōu)勢，我們還提供*適合的，包括模具、機(jī)械手或外圍設(shè)備等在內(nèi)的整體注塑系統(tǒng)的成功，不僅是每款設(shè)備的性能，還在于所有設(shè)備的有效組合。我們會(huì)在機(jī)器、工藝和自動(dòng)化技術(shù)整體組合的基礎(chǔ)上，從成本優(yōu)化的及可行性方面做出*優(yōu)組合解決方案，還有后續(xù)管理及培訓(xùn)實(shí)施。
注意
．理論注射容積=螺桿直徑2×π/4×螺桿行程
．實(shí)際注射量為對(duì)空注射聚苯乙烯（ps）原料時(shí)的*大注射重量
．當(dāng)您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品時(shí)，請(qǐng)告知我們。當(dāng)您需要對(duì)機(jī)器的參數(shù)和功能進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，也請(qǐng)告知我們。
．本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要，可對(duì)技術(shù)參數(shù)、部分元件配置及服務(wù)內(nèi)容進(jìn)行更改，恕不另行通知。
．產(chǎn)品照片僅供參考，如與出售實(shí)物略有出入，以實(shí)物為準(zhǔn)。
．料管、螺桿正常使用保修六個(gè)月，使用腐蝕性材料或垃圾料者不再保修。
會(huì)員1.png)
QQ:2568841715
