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廣東亞泰科技有限公司
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暫無信息 |
| 特性 | |||||
| 1. 直立合模，直立射出. | |||||
| 2. 結構簡單，占地面積少，方便取模. | |||||
| 3. 適用多用途注塑成型，尤其具備優質嵌件成形能力. | |||||
| 4. 多樣化油路系統設計（半開，伺服或高速注塑）可配合客戶要求. |
規格/模型 | 單位 | V120R3-2C | |||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 1176(120) | ||
合模行程 | mm | 280 | |||
小模厚 | mm | 250(350) | |||
大開距 | mm | 530(630) | |||
轉盤直徑 | mm | Φ980 | |||
成品頂出距離 | mm | 50 | |||
頂出力 | KN(tf) | 17.2（1.75） | |||
其 它 | 系統壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 13.7（140） | ||
油箱容量 | L | 11(15)+11(15) | |||
電機功率 | KW(HP) | 22.5(30) | |||
機械尺寸 | L*W | mm | 2270*2065 | ||
H | mm | 2790(3570) | |||
機械重量 | tf | 7.0 | |||
立式雙色兩工位注塑機
一、成型原料不符合使用要求。
原料不符合使用要求也會導致塑件表面光澤不良。
其產生原因及處理方法如下：成型原料中水分或其他易揮發物含量太高，成型時揮發成分在模具的型腔壁與熔料間凝縮，導致塑件表面光澤不良。應對原料進行預干燥處理。 原料或著色劑分解變色導致光澤不良。應選用耐溫較高的原料和著色劑。
原料的流動性能太差，使塑件表面不密導致光澤不良。應換用流動性能較好的樹脂或增用適量潤滑劑以及提高加工溫度。 原料中混有異料或不相溶的原料。應換用新料。 原料粒度不均勻。應篩除粒徑差異太大的原料。
結晶型樹脂由于冷卻不均導致光澤不良。應合理控制模溫和加工溫度，對于厚壁塑件，如果冷卻不足，也會使塑件表面發毛，光澤偏暗，解決的方法是將塑件從模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷壓模中冷卻定型。 原料中再生料回用比例太高，影響熔料的均勻塑化。應減少其用量。
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