1、螺旋上料機在添加原料的時候，機器外殼出現晃動的現象。造成這樣現象的原因主要有機器在安裝的時候，各個螺旋節的中心線是不同心的，這樣一來，在運轉的時候，就會造成機器偏心，外殼就會晃動的現象。我們采取的措施就是對機器重新安裝，并找準中心線，這樣的話，機器就會比較穩定了；
2、懸掛軸承的溫度升高的速度比較快，造成此現象的主要原因有三個：
①安裝時，螺旋上料機的位置沒有安裝正確；
②有體積比較大，并且硬度比較大的物品混入到原料中，使得機器在傳輸原料的過程中，內部產生異常的摩擦，這樣的話是會導致溫度有所上升的。
解決的辦法是這樣的：
①在安裝螺旋上料機的時候注意安裝位置，懸掛軸承的位置也是要調整好的；
②盡量保證原料里面沒有異物的存在，要是有的話注意及時清理，并且進行試驗，直達機器正常為止。
3、螺旋給料機堵料
①、合理挑選螺旋給料機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
②、嚴格執行操作規程，做到無載啟動、空載泊車；確保進料接連均勻。
③、加大出料口或加長料槽端部，以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起，還可在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
④、對進入螺旋給料機的物料進行必要的整理，以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起阻塞。
⑤、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經過中心軸承時堵料的可能。
⑥、裝置料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控制和報警。
⑦、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生阻塞時，因為物料堆積，頂開防堵門，一起經過行程開關堵截電源。
4、螺旋給料機驅動電機燒毀
①、螺旋給料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理辦法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。
②、來料過大，電機超負荷而發熱焚毀，處理辦法是喂料均衡并在停機前把物料送完。
5、螺旋給料機機殼晃動
螺旋給料機安裝時各螺旋節中心線不同心.工作時偏疼擦殼，使外殼晃動，處理辦法是重新安裝找正中心線。
