磁力懸浮型AP等離子處理系統CRF-APO-MP1030-D
名稱(Name)
磁力懸浮型AP等離子處理系統
型號(Model)
CRF-APO-MP1030-D
電源(Power supply)
220V/AC,50/60Hz
功率(Power)
1000W/25KHz
處理高度(Processing height)
5-15mm
處理寬幅(Processing width)
20-80mm(Option)
內部控制模式(Internal control mode)
數字控制
外部控制模式(External control mode)
RS485/RS232數字通訊口、
模擬量控制口
工作氣體(Gas)
Compressed Air (0.4mpa)
產品特點:可選配多種類型噴嘴,使用于不同場合,滿足各種不同產品和處理環境;
采用磁動力作為動力源,使用壽命長,耗損低。
具有RS485/232數字通訊口和模擬量控制口,滿足客戶多元化需求。
設備尺寸小巧,方便攜帶和移動,節省客戶使用空間;
可In-Line式安裝于客戶設備產線中,減少客戶投入成本;
使用壽命長,保養維修成本低,便于客戶成本控制;
應用范圍:主要應用于電子行業的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理,手機屏幕的表面處理;工業的航空航天電連接器表面清洗;通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理等。
分析等離子清洗機技術在手機led行業使用如此火爆的原因
作為一種新的材料表面改性方法,等離子洗滌器以其能耗低、污染小、處理時間短、優點而備受關注。在許多改性方法中,低溫等離子體清洗是近年來發展迅速的方法,與其他方法相比,等離子體清洗具有許多優點:首先,等離子體清洗是干燥過程,與消除濕化學處理、廢水處理等*的干燥過程的放射線、電子束、電暈等其他干燥過程相比,等離子體清洗機的*之處在于,對材料的作用只發生在其表面數十千埃厚度的范圍內,同時可以改變材料的表面特性,不改變其本體特性。
超低溫等離子洗滌器廣泛應用于手機、汽車、電子電路板等生產領域,由于等離子體中原子的電離、復合、受激及遷移,會產生紫外線,光子能量也在2~4eV范圍內。顯然,在等離子體中,粒子和光子提供的能量非常高。
實際上,等離子洗滌器的主要功能不是清洗,而是對材料表面進行改性。通過處理材料表面,可以提高材料的粘接能力,解決粘接、涂裝、印染等問題。實際清洗要用到的是超聲水洗干燥。等離子化過程通常位于超聲波清洗之后,對材料表面進行超聲波清洗,然后用等離子化表面處理改性,再進行粘接或鍍膜處理。
等離子清洗機應用的行業很多,經常會有客戶拿各種奇葩的樣品來處理,有各種小玩具配件、布料,、大米、粉末、膠帶、金屬件等等,名字都叫不上,也不知道拿來干嘛的,不過從誠峰智造做過的案例來說,用的好的行業一個是手機行業,還有一個是led行業,這兩個行業里面等離子清洗機訂貨特多
Led行業半導體封裝需要對支架清洗,led面板鍍膜前需要用等離子清洗。這兩個環節都是*的;手機行業就更多了,手機里面的每一個配件幾乎都會用等到等離子處理。
手機殼上面要印刷,手機玻璃板要粘接鍍膜,包括手機模組,中框都要用到等離子清洗。傳統的辦法是使用化學藥劑,不過這種傳統的辦法好處沒有,壞處到是有不少,成本高、污染大、效率還很低,相比之下,等離子清洗的出現實現成本低,效率高,而且基本沒有污染,可以說等離子改變了整個手機制造業
采用低溫常壓等離子表面處理工藝,可去除外殼注塑成型后殘留的油污,使塑料外殼表面更具活化作用,改善外殼印花、噴漆等粘結效果(效果),使外殼涂層與基體緊密結合,涂膜效果(效果)均勻,外觀光亮,耐磨性能大大提高。
低溫等離子體具有電中性特性,處理時不會對產品表面造成損傷。在當前行業內很理想的材料表面處理方法。一般認為,等離子體對材料進行表面改性可以分為化學改性和物理改性。化學法是指利用化學試劑對材料表面進行處理,改善其表面性能的方法,包括酸洗、堿洗、過氧化物或臭氧處理等。物理學改性是指利用物理技術對材料表面進行處理,以提高其表面性能,包括等離子體表面處理、光輻射處理、火焰處理、力化學處理、涂層處理和表面改性劑的添加。