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廈門阿米控技術有限公司
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1、PLC自身故障判斷
一般來說,PLC是極其可靠的設備,出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零;PLC輸入點如不是強電入侵所致,幾乎也不會損壞;PLC輸出繼電器的常開點,若不是外圍負載短路或設計不合理,負載電流超出額定范圍,觸點的壽命也很長。
因此,我們查找電氣故障點,重點要放在PLC的外圍電氣元件上,不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題,這對快速維修好故障設備、快速恢復生產是十分重要的,因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修,重點不在PLC本身,而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。
2、輸入輸出(I/O)模塊的選取
輸出模塊分為晶體管、雙向可控硅、接點型。晶體管型的開關速度(一般0.2ms),但負載能力小,約0.2~0.3A、24VDC,適用于快速開關、信號的設備,一般與變頻、直流裝置等信號連接,應注意晶體管漏電流對負載的影響。
可控硅型優點是無觸點、具有交流負載特性,負載能力不大。
繼電器輸出具有交直流負載特點,負載能力大。常規控制中一般首先選用繼電器觸點型輸出,缺點是開關速度慢,一般在10ms左右,不適于高頻開關應用。
3、接地問題
PLC系統接地要求比較嚴格,有獨立的接地系統,還要注意與PLC有關的其他設備也要可靠接地。多個電路接地點連接在一起時,會產生意想不到的電流,導致邏輯錯誤或損壞電路。
而產生不同的接地電勢的原因,通常是由于接地點在物理區域上被分隔的太遠,當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候,電纜線和地之間的電流就會流經整個電路,即使在很短的距離內,大型設備的負載電流也可以在其與地電勢之間產生變化,或者通過電磁作用直接產生不可預知的電流。
在不正確的接地點的電源之間,電路中有可能產生毀滅性的電流,以至于破壞設備。
PLC系統一般選用一點接地方式。為了提高抗共模*力,對于模擬信號可以采用屏蔽浮地技術,即信號電纜的屏蔽層一點接地,信號回路浮空,與大地絕緣電阻應不小于50MΩ。
4、消除線間電容避免誤動作
電纜的各導線間都存在電容,合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。即使是合格的電纜,當電纜長度超過一定長度時,各線間的電容容值也會超過所要求的值,當把此電纜用于PLC輸入時,線間電容就有可能引起PLC的誤動作,會出現許多無法理解的現象。
這些現象主要表現為:明接線正確,但PLC卻沒有輸入;PLC應該有的輸入沒有,而不應該有的卻有,即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題,應當做到:
1.使用電纜芯絞合在一起的電纜;
2.盡量縮短使用電纜的長度;
3.把互相干擾的輸入分開使用電纜;
4.使用屏蔽電纜。
5.抗干擾處理
工業現場的環境比較惡劣,存在著許多高低頻干擾。這些干擾一般是通過與現場設備相連的電纜引入PLC的。除了接地措施外,在電纜的設計選擇和敷設施工中,應注意采取一些抗干擾措施:
1.模擬量信號屬于小信號,極易受到外界干擾的影響,應選用雙層屏蔽電纜;高速脈沖信號(如脈沖傳感器、計數碼盤等)應選用屏蔽電纜,既防止外來的干擾,也防止高速脈沖信號對低電平信號的干擾;
2.PLC之間的通信電纜頻率較高,一般應選用廠家提供的電纜,在要求不高的情況下,可以選用帶屏蔽的雙絞線電纜;
3.模擬信號線、直流信號線不能與交流信號線在同一線槽內走線;
4.控制柜內引入引出的屏蔽電纜必須接地,應不經過接線端子直接與設備相連;
5.交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜,動力電纜應與信號電纜分開敷設;
6.在現場維護時,解決干擾的方法有:對受干擾的線路采用屏蔽線纜,重新敷設;在程序中加入抗干擾濾波代碼。
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