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　　真空熱壓硫化機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1.硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前必須精細(xì)過濾。

　　2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。

　　3.操作壓力不可超過額定的壓力。

　　4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。

　　5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。

　　6.嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。

　　7.壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。

　　8.取模具時(shí)要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。

　　操作：

　　1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C傷。

　　2、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

　　3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

　　4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。

　　5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

　　6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

　　7、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

　　8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

　　9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

　　10、不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

　　真空熱壓硫化機(jī)保養(yǎng)：

　　1、存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

　　4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)先通知廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

　　5、在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

　　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；