平板雙層柱式硫化機具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點,也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。
平板雙層柱式硫化機特點:1、硫化機的是上下加熱板體積小、重量輕減一半,耗能低、升溫快,加熱后是整塊板面具有相當柔韌性,比是常規機更緊貼膠帶,在1.5mpa壓力下,其平行緊密是不大于0.03mm,一般是了常規機不具備此性能。
2、硫化機的上下加熱板是供熱均勻,在是進入保溫階段10min后,工作面各點溫差僅±3℃~4℃
3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時間不大于25min,功率比國內外同行業低一半,節能效果好。
4、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光潔,牢度與原帶無異。
5、硫化機的上下加熱板三位一體,結構簡便、便于安裝。
平板雙層柱式硫化機操作:
1、硫化機工作前首先檢查機器、使作的材料等處于受控狀態,方可開機。
2、須執行*檢查制,做記錄,合格后才能繼續生產。
3、須執行工藝紀律,程序等各項參數不能任意改動,只有現場管理人員才有權改動。
4、材料使用應按時按量填料,發現質量問題、硫化機異常(出現模具損壞或機器有不能工作)時須立即停機。按"異常情況處理程序"執行。
5、產品須要輕拿輕放,不允許產品落地,防止碰壓傷,須放置在規定的產品箱里。
6、在填膠坯的過程中不允許戴手套;放骨架的過程不能將骨架方向放反。
7、產品成型的過程中要愛護模具,不準許用硬質工具接觸模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的時要輕拿輕放,不允許出現違規操作現象。
9、在填膠坯時要把膠放正,避免骨架露出或產品擠壓變形。
10、在取產品的過程中用力均勻,不要把副唇取壞或使產品失圓。
11、在清模具的過程中不準傷到模具芯子和型腔的結合處,如發現有飛邊時,可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質等。
12、模具在搭配時高度必要要一致,避免出現模具缺壓,使產品尺寸超差。