柱式開模硫化機具有自動強制開模功能。在電器控制下可自動完成合模,硫化計時、開模等工作循環(huán)過程,并設(shè)有手動控制狀態(tài),是橡塑硫化制品*可靠的自動化設(shè)備。
柱式開模硫化機特點:具有自動強制開模功能。在繼電器控制下可自動完成合模,硫化計時、開模等工作循環(huán)過程,并設(shè)有手動控制狀態(tài),是橡塑硫化制品*可靠的自動化設(shè)備。快速開合模,生產(chǎn)效率高,慢速鎖緊,保護模具采用新型密封件,密封可靠,使用壽命長可選擇常規(guī)閥或比例閥,油路配置*合理,節(jié)約能耗本機結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣。
注意事項
1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應(yīng)及時添加, 油液注入前必須精細過濾。
2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
6.嚴禁在無模具或模具厚度小于小模厚狀態(tài)下進行合模動作,否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7.壓制產(chǎn)品時,模具應(yīng)放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免損壞熱板。
8.取模具時要用鐵鉤,防止?fàn)C傷或壓傷手,開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地砸傷腳。
柱式開模硫化機技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號:XLB-D500×500×1/0.80MN
公稱合模力:0.80MN
主電機功率:2.2kw
熱板間距:250mm
柱塞行程:300mm
工作層數(shù):1層
熱板單位面積壓力:32kg/cm2
外型尺寸:約1600×600×1600mm
機器重量:1500kg
控制方式:繼電器自動控制(自動開合模、自動排氣)
結(jié)構(gòu)形式:立柱式
加熱方式:電加熱