全自動混料側喂系統維護要點:
1、用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。
4、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
全自動混料側喂系統常見故障:
1、檢查設備控制面板,看是否有問題,比如說上料機的各個參數,吸料,放料的時間是沒事無誤的,要是在這里有問題就有可能不能正常的吸料,應及時的進行更改解決。
2、檢查氣動泵,看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關規定。大部分情況下氣動泵的氣源壓力是在6~7mpa,要是壓力沒有符合相關要求的,就應該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。
3、不能正常的進行吸料也有可能是因為機器的拆裝活動,在上蓋和筒體卡箍出現漏氣的情況,進而不能夠正常進行吸料作業。
4、將上蓋代開,把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了,或者有結塊的情況,這種問題都有可能導致不能夠正常的進行吸料,出現這種問題,只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。