擠出機(jī)混料側(cè)喂系統(tǒng)常見問題:
1、檢查設(shè)備控制面板,看是否有問題,比如說上料機(jī)的各個(gè)參數(shù),吸料,放料的時(shí)間是沒事無(wú)誤的,要是在這里有問題就有可能不能正常的吸料,應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更改解決。
2、檢查氣動(dòng)泵,看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關(guān)規(guī)定。大部分情況下氣動(dòng)泵的氣源壓力是在6~7mpa,要是壓力沒有符合相關(guān)要求的,就應(yīng)該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。
3、不能正常的進(jìn)行吸料也有可能是因?yàn)闄C(jī)器的拆裝活動(dòng),在上蓋和筒體卡箍出現(xiàn)漏氣的情況,進(jìn)而不能夠正常進(jìn)行吸料作業(yè)。
4、將上蓋代開,把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了,或者有結(jié)塊的情況,這種問題都有可能導(dǎo)致不能夠正常的進(jìn)行吸料,出現(xiàn)這種問題,只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。
擠出機(jī)混料側(cè)喂系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn):
1、用于配料、定量給料時(shí),為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙,橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前,應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次,尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí),應(yīng)重新緊固一次。試車時(shí),兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。
4、給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。