降解成套擠壓造粒設備簡介：
的內部結構很大程度上取決于設計原理，可以說，技術要素影響了其內部結構。而內部結構又是外部形態的存在基礎，換言之，外部形態是內部結構的外在顯現。這種關系在箱體類零件的外型設計中體現得相當明顯。
除了內部結構外，內部結構與外部形態之間存在著一種包容的關系，有時外形本身就是一種結構設計。鑒于工業設計的主要工作都是體現在設備的外觀件上，因此，外觀件的結構和造型設計是為緊密的。
在降解材料改性造粒機中，螺桿速度的變化是通過調整電機速度實現的，驅動電機通常以大約1750rpm的全速轉動，這對一個擠出機螺桿來說就太快了。假如以如此快的速度轉動，就會產生太多的摩擦熱量，就會由于塑料的滯留時間太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率應該是在10：1到20：1之間，一階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是二階段用齒輪并將螺桿定位在大齒輪中心。對于一些慢速運行的機器，可能存在三個減速階段，大速度可能會低到30rpm或更低（比率達60：1）。而另一方面，一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運行，因此就需要一個非常低的減速率以及更多深冷卻。
特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用；
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化；
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能；
4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉；
5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用；
6、機器外觀美觀大方。
降解成套擠壓造粒設備保養：
①清潔；設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；
②整齊；工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
③潤滑良好；按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
④安全；遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備地安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
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