雙螺桿黑色母造粒設備特點：
1.本生產線及混煉、輸送、喂料、擠出造料于一體，實現自動化連續作業，生產效率高。
2.結構緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。
3.生產過程進行分段閉環溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統，根據工藝要求控制各自溫度。
4.喂料機構采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造粒。
5.機筒螺桿均采用38CrMoAIA優質合金鋼，經氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕。
6.機頭采用手動換網或快速不停機換網機構，提高生產效率。
7.電控系統采用*的PLC控制技術，與多臺變頻器組成，使喂料、擠出、切料等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無極調速。并具有全機工藝連鎖，聲光故障報警等功能控制，完善可靠。
保養：
1、首先應該把塑料造粒機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命;
2、每天觀察減速機齒輪油，油位須保持在油窗中線，應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性; 每天檢查減速機冷卻水，工作狀態時，減速機冷卻水應處于緩慢流動狀態(切不可水流過急、水壓過大，避免將箱內冷卻管銅焊沖脫)。
3、定期檢查螺絲，全新塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;
4、為保證切口的鋒利度，應常檢查刀，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
5、更換刀時，動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當調大;
6、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;
7、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;
8、塑料造粒機應保持良好接地。
雙螺桿黑色母造粒設備注意事項：
1、起動前，首先加熱40或50分鐘左右，將溫度提高到更容易用手拉馬達三角帶的狀態。按正常工作方向拉8至10次，繼續加熱10分鐘左右，此時也繼續加熱，因為正常生產需要繼續補充熱量；根據塑料的不同性能，調整不同的溫度。
2、設備在正常運行前，應保持機械溫度的穩定性，不得將機械溫度維持在高或低的水平。
3、如果喂料均勻，則機器的進料速度應與送料速度相匹配，反之，它將直接影響塑料顆粒的質量和產量。
4、在停止前，造粒機螺絲內的所有塑料必須清空和清洗。
5、主機關閉時應切斷電源，在下一次使用前必須分別拆卸和預熱磁頭線塞。
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