工業木塑螺桿造粒機特點:
1.本生產線及混煉、輸送、喂料、擠出造料于一體,實現自動化連續作業,生產效率高。
2.結構緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
3.生產過程進行分段閉環溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統,根據工藝要求控制各自溫度。
4.喂料機構采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造粒。
5.機筒螺桿均采用38CrMoAIA優質合金鋼,經氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕。
6.機頭采用手動換網或快速不停機換網機構,提高生產效率。
7.電控系統采用*的PLC控制技術,與多臺變頻器組成,使喂料、擠出、切料等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無極調速。并具有全機工藝連鎖,聲光故障報警等功能控制,完善可靠。
工業木塑螺桿造粒機保養:
1、常常整理造粒機電機上面的油污和塵埃,如果運用環境惡劣塵埃比較大,建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理,確保電動機的清洗和工作的順暢。
2、查看造粒機的傳動部位聯軸器,看看聯軸器有些有沒有硬傷和損壞,損害的聯軸器會形成許多的危險,做到及時替換,有效的避免了許多事故。
3、查看固定有些的螺絲方位,查看是否松動景象。如果松動,停止工作,工作人員及時對其進行緊固,避免出現事故的發生。
4、造粒機軸承在運用了一段時間后應當及時整理,替換潤滑油脂和機械油,整理和替換的頻率,應當隨著電機工作的時間來決議,一般的替換頻率是顆粒機電機工作半年左右就應當整理和替換潤滑 油脂和機械油。