在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀ju與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀ju的強度和硬度降低，因此切削液必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。傳統的機械加工切削液濃度分析測量方法是全人工操作，容易受取樣環境、溫度變化、人為操作等因素的影響，不能夠有效保障切削液穩定的濃度技術指標。?

三聯測控Msdr-sh50型機械加工在線切削液濃度監測儀是基于折光原理開發的一款高精度、的濃度測量儀器，采用全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，光電信號直接轉換處理，無耗材，免維護，無漂移；使用操作簡單方便、維護量少、工作可靠；在線檢測切削液濃度不受壓力、流速、顏色、渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響；檢測儀探頭直接安裝于生產管線或槽體容器上，輸出4-20mA模擬信號或RS485通訊信號至監視器或者控制器，從而實現對管線內或槽體內切削液濃度的實時檢測及自動化控制。改變長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，杜絕人為控制的切削液濃度失調，通過在線監測切削液濃度，可以提高自動化程度，消除人工檢測誤差，保證切削液濃度穩定性，提升加工件質量，提高自動化程度。

Msdr-sh50型機械加工在線切削液濃度監測儀主要技術參數