機組特點
1.精密*主要特征:尺寸微小、形狀復雜、幾何精度要求高、衛生指標高、生化穩定性高等。導管的直徑一般為0.5毫米至數毫米,允許的直徑偏差一般為5%以下。 我們高速精密擠出成型設備的開發成功,為精密*的高速生產提供了*可靠的生產設備。
2.精密*生產工藝:根據導管的幾何尺寸和材料,設定合理的工藝參數,包括原料配方、擠出溫度、螺桿轉速等。對多層復合材料的管材采用一次共擠或二次共擠復合工藝進行生產。管材的后處理依所生產管材的要求而定。
3. 為確保導管的幾何精度和內在性能的均勻性,在該生產機組中我們采用了如下關鍵技術和設備:
(1)精密驅動系統的采用
(2)穩壓系統的采用
(3)精確的管材米重控制系統的應用
(4)采用CAE軟件科學設計的精密*生產模具
(5)可實現對過程精密控制的統計過程控制系統的應用
4.用途:主要用于生產*、輸血管、留置導管、*、*、*、麻醉管、*、毛細管、多孔管等各類精密科研級導管;適用原料有PVC、PE、PP、PA、ABS等科研級塑料。
技術參數
機組型號 | 生產范圍(mm) | 尺寸公差≦(mm) | 螺桿直徑(mm) | 裝機功率(kw) | 生產速度(m/min) |
SJ-30 | 0.2~1.5 | ±0.04 | 30 | 15 | 50 |
SJ-45 | 1.5~6.0 | ±0.05 | 45 | 25 | 60 |
SJ-50 | 6.0~16.0 | ±0.05 | 50 | 55 | 100 |