成套設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下:
1. 原料:PET瓶片料(或者PET切片)
2. 產(chǎn)品:PET打包帶
寬度范圍:9mm-25mm
厚度范圍:0.5mm-1.5mm
3. 生產(chǎn)能力:正常生產(chǎn)常規(guī)PET打包帶1.8噸/24小時(shí).
4. 工人:2 -3人 /班 12小時(shí)/班.
5. 裝機(jī)總功率:120KW, (380V; 50 Hz)
6. 廠房面積:長(zhǎng)(25-30m)*寬(3-5m)*高(3-6米)
7. 變頻采用國(guó)內(nèi)品牌森蘭或者安邦信變頻,電機(jī)是無錫先鋒變頻電機(jī),高溫溶體計(jì)量泵是鄭州巴特公司的優(yōu)質(zhì)齒輪泵,靜電發(fā)生器是采用上海復(fù)旦大學(xué)校辦工廠的,螺桿采用舟山*塑料機(jī)械有限公司的PET螺桿,除標(biāo)明廠家的外購(gòu)件外,其他均是本公司自主設(shè)置開發(fā)的。
本公司PET打包帶生產(chǎn)線特點(diǎn):
1、原料烘干采用本公司生產(chǎn)的CSG系列除濕干燥系統(tǒng),其-40℃露點(diǎn)即保證原料含濕量≤40PPM又對(duì)原料具有固相縮聚增粘作用;
2、干燥后原料采用閉式循環(huán)輸送系統(tǒng),不與外界空氣接觸,保證原料的干燥效果;
3、擠出機(jī)采用PET螺桿,螺桿具有*的分離及混煉效果,保證了物料的均勻塑化;
擠出機(jī)定量喂料,擠出穩(wěn)定,為打包帶橫縱向尺寸均勻度提供了保證;
4、機(jī)頭摸具自行設(shè)計(jì),同一模具制造不同規(guī)格產(chǎn)品;改進(jìn)后的換網(wǎng)裝置,無漏料;
5、靜電流延機(jī)代替早期的水槽冷卻設(shè)施,鑄片在一定的恒溫下冷卻,增高了分子縱向取向,增加了成品的拉伸強(qiáng)度;
6、對(duì)成型后的打包帶進(jìn)行升溫退火處理,去除經(jīng)拉伸后局部殘余應(yīng)力,穩(wěn)定了分子取向,有效的緩解了打包帶存放變形現(xiàn)象;
7、收卷機(jī)采用雙工位收卷裝置,操作簡(jiǎn)單,換卷方便;
另,打包帶生產(chǎn)技術(shù)已成為本公司成熟技術(shù),客戶訂購(gòu)設(shè)備后,我公司負(fù)責(zé)調(diào)試,并對(duì)客戶技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn);因此本公司生產(chǎn)的PET打包帶生產(chǎn)線,實(shí)行交鑰匙工程。
二.設(shè) 備 概 述
1、真空上料系統(tǒng)
2、PET干燥系統(tǒng)
3、 PET-SJ75/30單螺桿擠出機(jī)
1) 機(jī)架
采用型鋼焊接而成,有較高的剛性。
2)齒輪箱(江陰齒輪箱)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用ZBJ19009-88所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范,齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì),齒輪精度為GB10095-88,6級(jí),齒面硬度HRC54-62,在空心軸輸出端配置有超規(guī)格的推力軸承,承受螺桿的工作后座力。軸承和油封等主要標(biāo)準(zhǔn)件皆采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。整機(jī)承載能力較高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、效率高。
① 減速比:I=20:1
② 輸入功率:37KW
③ 采用硬齒面磨削齒輪
3) 料筒及螺桿(防架橋裝置) (舟山*塑料機(jī)械)
① 料筒及螺桿材料均為: 38CrMoA1A
② 氮化深度:0.3~0.6mm, 氮化硬度:740HV
③ 螺桿螺棱表面粗糙度:0.4μm
④ 螺桿長(zhǎng)徑比: 30:1
⑤ 料筒內(nèi)表面粗糙度:0.8μm