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注吹中空成型機SZCX 250/60

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更新時間：2021-05-07 12:43:10瀏覽次數：1674次

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浙江科力塑料機械有限公司

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產品簡介

注吹中空成型機SZCX 250/60

詳細介紹

附表：制品尺寸對應的每模腔數(僅供參考)

直徑(mm)	28	32	35	37	40	43	48	54	60	70	80
高(mm)	50	55	60	70	85	90	90	90	95	100	105
中心距(mm)	38	42	45	49	52	57	63	70	80	90	105
腔數	16	15	14	13	12	11	10	9	8	7	6

SZCX 250/60主要技術參數

注射機構	Unit	Parameter
螺桿直徑	mm	52
螺桿長徑比		23:1
理論注射容積	cm³	380
注射量(HDPE)	g	250
塑化能力	g/s	58
螺桿行程	mm	180
螺桿轉數	rpm	10~235
機筒加熱功率	kw	15.5
電熱控制區	Qty	6
合模吹塑系統
注模鎖模力	kn	673
吹模鎖模力	kn	96
開模行程	mm	140
回轉半徑	mm	570
塔臺提升高度	mm	70
模板尺寸	mm	700×400
最小模具厚度	mm	280
模具加熱功率	kw	4.8
脫模系統
脫模行程	mm	255
空運轉時間	s	3.2
驅動系統
驅動電機	kw	29.1+12
液壓系統壓力	Mpa	14
制品尺寸范圍
制品容積	ml	2-1000
制品高度	mm	≤250
制品直徑	mm	≤110
其它
壓縮空氣壓力	Mpa	0.7~0.9
壓縮空氣排量	m³/min	0.8
冷卻水壓力	Mpa	0.3~0.4
裝機總功率	kw	61.1
工作功率		33～46%
外形尺寸	mm	4100×1650×2400
重量（約）	T	9.5

以上參數僅供參考，不斷研發改進，如有變動，恕不另行通知。

用途

本機為一步三工位注吹中空成型機，用于生產PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等（如生產PC、PVC為原料的瓶，需特殊訂貨）。

工作原理

一步法注吹工藝的核心部件是一個三角轉盤，按120度旋轉，芯棒安裝在轉盤的端面。

?工位1

塑性熔體在低注射壓力下射入型坯，并且瓶子頸部被精確成型。經過適當的控制后，模具打開，芯棒連同型坯一起轉到工位2。

?工位2

吹塑在該型腔，經冷卻成型工位完成。（模具型腔決定瓶子的形狀和外觀）。型坯被從芯棒出來的空氣吹脹，緊貼模具，然后，模具打開，芯棒連同型坯一起轉到工位3。

?工位3

在這工位完成脫模，然后就通過流水線進行包裝或灌裝了，注射、吹塑、脫模三動作同時進行，高效節能。

機器特點

* 多腔生產。
* 雙比例控制液壓系統。
* 三工位按120度布置，可同時注射、吹塑和脫模，生產效率高。
* 的PID精密溫控系統。
* 采用德國、液壓氣動元件。
* PLC控制系統，整機操作簡單、方便。
* 原材料利用率高、成品率高、投資回報率高。
* 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。

生產線組成

案客戶訂單要求制造成型設備

科力并非單純地批量制造設備。從千差萬別的產品形狀、用途到設備產量與成本關系，予以全面的分析之后，制造性能與其相符合的設備。

完善的客戶服務

為開發的技術和產品，以適應市場日益增加和日益多樣化的需求。在科力，我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜的工作著，我們不僅幫助客戶在他們的工廠中安裝機器和培訓操作人員，而且提供完善的售前、售中、售后服務。

注吹與擠吹的比較

序號	注吹	擠吹
1	瓶子重量變化約1%	瓶子重量變化約3%
2	壁厚均勻	壁厚變化10-20%
3	無截坯扣	有截坯扣，并削弱瓶底強度
4	瓶底上凸性很好	因截坯口瓶底上凸性差
5	生產過程不產生肥料	20-40%的邊角料
6	不能成型壁厚很薄的產品	利用控制器可調節壁厚
7	生產時對環境的變化不敏感	需要更多的調整以維持正常
8	腔數多、產量高、瓶口平	腔數較少、產量低、瓶口不平整
9	模具壽命較長，適合生產價格高	模具壽命短，適合短期生產價格低
10	系統緊湊，占地少	輔機多，占地多
11	較難成型橢圓形產品	較易成型