滾塑模具加工滾塑制品異形加工的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。在加熱階段的初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則*停止流動。

 滾塑工藝一次成型-滾塑成型又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，英文表達為ROTATIONAL MOULDING 。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品.

滾塑工藝（Rotomold）的特點是： 1.滾塑模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4； 2.滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，*解決中空產品邊緣較薄的問題； 3.滾塑可以安置各種鑲嵌件； 4.滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米； 5.滾塑可以生產全封閉產品； 6.滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫。 7.無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整. 8.產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度。 9.可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿真效果

滾塑模具加工滾塑制品異形加工

滾塑流程：
（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內強；
（b）加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；
（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；
（d）脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出。