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上海申弘閥門有限公司
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氣動籠式調節閥特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。氣動籠式調節閥有常溫型、高溫型、低溫型、調節切斷型、波紋管密封型等多種型式。產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0 6.4、10.0；閥體口徑范圍DN20-DN300；適用流體溫度-150℃ -+560℃范圍內多種檔次；氣動籠式調節閥泄露等級氛分為Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級；流量特性有直線、等百分比。多種規格可供選擇。
1.氣動薄膜調節閥完好標準
零部件完整齊全，符合技術要求。
1）銘牌應清晰無誤。
2）零部件應完好齊全并規格化。
3）緊固件不得松動。
4）端子接線應牢靠。
5）密封件應無泄露。
2.運行正常，符合使用要求。
1）運行時，儀表應達到規定的性能指標。
2）調節閥推桿上下自如，無卡澀現象。
3．設備及環境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏，符合工作要求。
1）整機應清潔，無銹蝕。
2）機身、管道、無跑、冒、滴、漏，各動、靜密封點泄漏率符合設備管理目標值，各填料函無明顯泄漏。
3）儀表管線、線路敷設整齊，均要做固定安裝。
4）在儀表外殼的明顯部位應有表示流向的*性標志。
4.技術資料齊全、準確，符合管理要求。
1）說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全。
2）運行記錄、故障處理記錄、零部件更換記錄應準確無誤。
3）接線圖紙、PID參數記錄要齊全、準確。
5.調節閥的維護
調節閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接于工藝介質接
觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對氣動調節閥必須經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。
調節閥的重點檢查部位
1）閥體內壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2）閥座
調節閥在工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意，對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否被沖壞。
3）閥芯
閥芯是調節閥工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕zui為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因汽蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松等。
4）膜片、“O”形圈和其它密封墊
應檢查調節閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。
5）密封填料
應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時更換。
6）定期潤滑
定期潤滑是日常維護的一項重要內容，對氣動調節的轉動部件進行潤滑，周期為一季度一次。
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
|---|---|---|
| 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜 片 | 丁橡膠夾增強滌淪織物 | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
| 膜 蓋 | A3 |
| 型號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
|---|---|---|---|---|---|
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100（標準）:40～200; 80～240; 20～60; 60～100 | ||||
| 項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
| 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
| 終點 | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
| 終點 | ±5.0 | ||||||
| 死區% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
| 終點 | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
| 額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
允許壓差 氣開式調節閥允許壓差表 單位：MPa
膜片有效面積Ae(cm2) 280 400 600 1000
信號范圍Pr(kPa) 20-100 40-200 20-100 40-200 20-100 4-200 20-100 40-200
氣源壓力Ps(MPa) 0.14 0.25 0.14 0.25 0.14 0.25 0.14 0.25
需配附件 - P - P - P - P
d(mm) 20 10 5.35 6.40
12 3.72 6.40
15 2.38 5.55
20 1.34 3.12
25 25 0.86 2.00
32 32 0.75 1.74
40 25 1.22 2.85
32 0.75 1.74
40 0.48 1.11
50 32 0.75 1.74
40 0.48 1.11
50 0.31 0.71
65 65 0.27 0.63
80 50 0.46 1.07
65 0.27 0.63
80 0.18 0.42
100 65 0.27 0.63
80 0.18 0.42
100 0.11 0.23
125 125 0.12 0.28
150 100 0.19 0.44
125 0.12 0.26
150 0.09 0.20
200 125 0.12 0.28
125 0.09 0.20
200 0.05 0.11
性 能
泄 漏 量 符合標準ANSI B16.104Ⅳ級，小于額定Cv的0.01%
回 差 配DKZ執行機構為1.5%；配361L執行機構為2%；配SKZ執行機構為1%；配PSL執行機構為1%
基本誤差 配DKZ執行機構為±2.5%；配361L執行機構為±2%；配SKZ執行機構為±1.5%；配PSL執行機構為±1%
注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料時
有輸入訊號及電源即可控制運轉，連線簡單，調節閥閥芯采用頂導向，適用與對泄露量要求嚴格，閥前后壓差低及有粘度和含有纖維介質的場合。無需外加任何驅動能源，具有壓力平衡功能，靈敏度高，免于維護，性能可靠，噪音低，運行平穩，采用標準模塊化設計，三化（標準化、系列化、通用化）通過組合件可組合成多中自力式調節閥以及氮封裝置微壓自力式氮封閥。
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