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帶定位器氣動放料閥操作事項

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上海申弘閥門有限公司

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產品簡介

帶定位器氣動放料閥主要用于反映器、儲罐及其他容器的底部排料，借助于底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。

詳細介紹

帶定位器氣動放料閥產品

氣動放料閥容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

帶定位器氣動放料閥特點：
1、閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
3、密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。
2、閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
3、各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

HG5-89-1操作事項：
1、氣動操作時，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄處于分合不明的狀態，否則，將會損壞內部機件。
2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
HG5-89-1氣動放料閥安裝時應注意以下事項：
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好，不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應涂防銹油，進、排氣口應加防塵堵塞。

HG5-89-1定位器的作用主要有：

1.改善調節閥的靜態特性，提高閥門位置的線性度。
2.改善調節閥的動態特性，減少調節信號的傳遞滯后。
3.改變調節閥的流量特性。
4.改變調節閥對信號壓力的響應范圍實現分程控制。
5.使閥門動作反向。
HG5-89-1閥門智能定位器作用：
智能定位器是一種不需要人工調校，可以自動檢測所帶調節閥零點，滿程，摩擦系數，自動設置控制參數的閥門定位器。通過接受控制室DCS輸出的4-20mA電流信號來控制閥門開度的智能裝置。內置微處理器在線進行智能組態設置參數，改善控制閥性能，改善閥體兩端的流量特性，提高閥門的控制精度。
HG5-89-1閥門定位器的結構：
閥門定位器是氣動調節閥的關鍵附件之一，其作用是把調節裝置輸出的電信號變成驅動調節閥動作的氣信號。它具有閥門定位功能，既克服閥桿摩擦力，又可以克服因介質壓力變化而引起的不平衡力，從而能夠使閥門快速的跟隨，并對應于調節器輸出的控制信號，實現調節閥快速定位，提升其調節品質。隨著智能儀表技術的發展，微電子技術廣泛應用在傳統儀表中，大大提高了儀表的功能與性能。
閥門定位器的工作原理：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統。該控制系統的操縱變量是閥門定位器去執行機構的輸出信號。

帶定位器氣動放料閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO2Ti	ZG00Cr17Ni14MO2
2	閥蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO2Ti	ZG00Cr17Ni14MO2
3	閥桿	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO2Ti	ZG00Cr17Ni14MO2
4	閥瓣	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO2Ti	ZG00Cr17Ni14MO2
5	支架	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO2Ti	ZG00Cr17Ni14MO2
6	填料	PTFE聚四氟乙烯、柔性石墨
7	墊片	304+石墨	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE
8	螺柱	35CrMoA	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2
9	螺母	45	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
10	手輪	可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼