高溫焊接排渣閘閥PZ41W作用
手動、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為不銹鋼，公稱壓力 PN10~PN63，閥體材料為灰鑄鐵（PZ41H-10 PZ41H-16）、碳素鋼（PZ41H-10C~63）的排渣閘閥。鑄石排渣閥由于使用壽命長，開啟靈活，耐磨損耐腐蝕特點。在火力發電廠水除灰及礦山尾礦輸送系統中被廣泛地采用，鑒于閘閥工藝方法上還存在一些問題，對排渣閥工藝方法進行了改進，提高了材料利用率，節能節材以達到環保目的。 對使用特點、結構點、利用公司耐磨材料優質綜合分析的基礎上，根據液固兩相(濕式)和氣固兩相(干式)流的沖蝕磨料磨損理論研制出的新型系列抗磨閥門該系列閥門無論是從結構的設計還是材料的選用，均以抗介質沖蝕磨料磨損為基本設計思想和選用原則，因此具有較高的*性和很高的抗磨損性；結構形式的多樣性和選材，用材的豐富性，以及針對各廠的使用習慣。
高溫焊接排渣閘閥PZ41W性能特點：
①符合國內外*標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀；
②密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長；
③閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性；
④采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如；
⑤可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
高溫焊接排渣閘閥PZ41W特點
1.采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接。
2.啟閉件采用半密封副強制密封，性能優良。
3.密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強，耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。
4.閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
5.閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6.中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。
同類產品有氣動排渣閘閥，電動排渣閘閥。
PZ41H 型 PN10~PN63 主要性能參數| 型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
|---|
| PZ41H-10 | 10 | 1.0 | ≤100 | 灰渣水混合物（灰水比 1:1:5 zui大粒度≤50mm） |
| PZ41H-16 | 16 | 1.6 |
| PZ41H-10C | 10 | 1.0 |
| PZ41H-16C | 16 | 1.6 |
| PZ41H-25 | 25 | 2.5 |
| PZ41H-40 | 40 | 4.0 |
| PZ41H-63 | 63 | 6.3 |
PZ41H 型 PN10~PN63 零部件材料| 型號 | 材料 |
|---|
| 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥體密封圈 | 閥桿 | 墊片 | 填料 |
|---|
| PZ41H-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼 | 灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 橡膠石棉板 | 石棉石墨 |
| PZ41H-16 |
| PZ41H-10C | 碳素鋼 | 碳素鋼堆焊鐵基合金 | 碳素鋼堆焊鐵基合金 |
| PZ41H-16C |
| PZ41H-25 |
| PZ41H-40 |
| PZ41H-63 |
PZ41H 型 PN10 高溫排渣閘閥主要外形及結構尺寸（mm）| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | f | H | H1 | 重量/kg |
|---|
| 50 | 250 | 165 | 125 | 99 | 20 | 4×Φ18 | 3 | 420 | 335 | 57 |
| 80 | 280 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8×Φ18 | 3 | 615 | 510 | 75 |
| 100 | 300 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8×Φ18 | 3 | 805 | 685 | 93 |
| 150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 8×Φ22 | 3 | 652 | 790 | 155 |
| 200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 8×Φ22 | 3 | 1085 | 885 | 217 |
| 250 | 450 | 395 | 350 | 319 | 26 | 12×Φ22 | 3 | 1235 | 1015 | 280 |
| 300 | 500 | 445 | 400 | 370 | 26 | 12×Φ22 | 4 | 1450 | 1190 | 350 |
| 350 | 550 | 525 | 460 | 429 | 26 | 16×Φ22 | 4 | 1640 | 1350 | 540 |
| 400 | 600 | 565 | 515 | 480 | 28 | 16×Φ26 | 4 | 1798 | 1460 | 820 |
| 450 | 650 | 615 | 565 | 530 | 28 | 20×Φ26 | 4 | 1980 | 1620 | 1120 |
| 500 | 700 | 670 | 620 | 582 | 30 | 20×Φ28 | 4 | 2190 | 1800 | 1440 |
