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臥式高速混合機組主要用于聚氯乙烯樹脂、聚乙烯、聚丙烯、abs、聚碳酸脂等吸濕性樹脂的混合、著色或加工前的干燥等工序，物料經熱混高速混合后進入冷混，然后冷卻攪拌，使其冷卻，以防止熱混物料的降解、結塊，使熱混物料中的添加劑繼續滲入，排除熱混物料中的殘余氣體，且能貯存熱混物料，具有混合效果好、冷卻速度快等特點。
本機組質量穩定可靠、堅固耐用、操作方便、結構緊湊，能夠滿足塑料生產工藝要求，是用于各種塑料制品行業中較理想的設備。

臥式高速混合機組主要結構

　　高速混合機為立式混合機，具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力消耗低等優點。

　　本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。

操作說明

①認真做好交接班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。

②接班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。