海綿泡沫落球回彈測試儀

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自動計算平均回彈率

試驗前，試樣應在下列任一種環境中狀態調節16h以上。

鋼球釋放機構兩套（手動釋放機構1套、自動釋放機構1套）

原理：具有一定質量和直徑的鋼球，從固定高度下落到試樣表面，測量鋼球彈起的高度，計算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。

結果表示每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%（五分之一），再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。

效樣括是數。結示果閉顯量取位的置自測描料；孔還述孔開整，材裝材料是有包動數品

徑6：￠mm1直球鋼

鋼球回落高度：460mm（國標）500mm（美標）

試驗方法B

適用于測定軟質聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能.海綿泡沫塑料落球回彈測試儀通過標準規定直徑和質量的鋼球在規定高度上自由落在海綿泡沫塑料試樣上，自動計算鋼球回彈的zui大高度與鋼球落下高度比值的百分率（既回彈率），以回彈率表示泡沫塑料的回彈性能。海綿泡沫塑料落球回彈測試儀采用微處理器進行控制，液晶屏顯示中文操作，具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高等特點，并可打印試驗數據。

海綿泡沫落球回彈測試儀自動讀值設備：

按照第8章中規定的條件，狀態調節后立即開始試驗。

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三、人工讀值設備：

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精密光電傳感器一套

是否采用電子測量；

在生產后16h進行試驗的情況下，狀態調節時間可以包括部分或全部生產后放置時間。

將試樣水平置于回彈儀位置上，通過調節使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。

閉孔軟質泡沫塑料：封閉的泡孔體積大于25%的軟質泡沫材料。

技術參數：

自動計算平均回彈高度

狀態調節和試驗中的溫度及濕度；

材料下線時間；

鋼球4個

智能液晶控制操作系統一臺

注：預應力狀態調節不適用于3.2中提到的閉孔軟質泡沫材料。

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規定了測定軟質泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。

試驗時間。

五、試驗報告應包含以下內容：

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主要配置：

將試樣放在基準面，調節管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。

試驗步驟及結果表示：

試驗主機一臺

一、測試范圍：

試驗步驟：

方法A，測試儀器和主要參數：

試驗方法A：

回彈率測量采用的方法；

微型打印機一臺

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狀態調節：材料制成后，至少放置72h才能進行測試。如果可以證明，生產后16h或48h得到的結果與生產72h后得到的結果差值不超過±10%。允許試樣在生產后16h或48h進行試驗。

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當為了質量控制檢測時，試樣可以在生產后放置較短的時間（下至醉短12h),并按上述任一種環境規定，采用較短的狀態調節時間（下至醉短6h）調節后進行試驗。

按照第8章中規定的條件，狀態調節后立即開始試驗。

二、下列術語和定義適用于本標準。

(GB/T6670-2008?ISO8307?ASTM?D3574?ISO8307)軟質泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定?

三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。

適用于測定軟質聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能。

將調節后的試樣水平置于回彈儀的測試位置上，通過調節使鋼球底部從固定位置到泡沫塑料表面的落下高度為460mm。在釋放裝置上固定鋼球，然后使鋼球自由落下。對每一個試樣做三次回彈，取三次回彈中的醉大值。每次回彈鋼球應落在試樣表面的同一位置上，并且兩次回彈的時間間隔應控制在20s之內。如果鋼球在回彈過程中碰到或彈出測量裝置，所得數據無效，需重新補做。

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通過鋼球回彈的速度或鋼球弟一次到弟二次接觸泡沫表面的時間間隔可以計算出回彈的高度，安裝的電子設備應顯示出高度的±1%（5mm）精度，這種裝置的管子不需要劃刻度。

本GJ標準編號；

GB/T6670-2008詳細軟質泡沫聚合材料落球法回彈性能：

23℃±2℃，（50±5）%相對濕度；

結果表示每個試樣測得3個結果，從3個結果中取醉大值。再計算個醉大值的平均值作為樣品的回彈率。

鋼球捕捉機構一套

在管子背面有序的按百分比劃上刻度線，每5%（25mm）一個大刻度和每1%（5mm）一個小刻度，角度為120°弧線。這個完整的圓周劃線是儀器*的重要部分，它可以排除視差錯誤。

注：對于軟質材料如果結果誤差很大，可以用更厚一點的試樣而不必受到50mm厚度的限制。對于超低密度材料由于樣品本身原因可能造成測試結果有問題，對于多層片狀樣品，容易發生層間的滑動，醉好選用大一點面積的試樣可以得到克服。

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